Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

SAHARA Expo 2025 meststofmachine meststofproductielijn

Als een ervaren leverancier van meststofapparatuur, zijn we verheugd om aan te kondigen dat Gofine Machine zal deelnemen aan de Sahara Exhibition 2025. Tijdstip van de tentoonstelling: 14-16 september 2025 Locatie van de tentoonstelling: Egypt International Exhibition Center   Het verenigt duizenden professionals, boeren, deskundigen uit de landbouwsector en kopers van uitrusting uit de hele regio.We nodigen u van harte uit om onze nieuwste mestproductietechnologieën te verkennen op de Internationale Landbouwuitstalling.   Op deze tentoonstelling zullen we een complete set van meststof productielijn apparatuur en de best verkopende organische meststof productie apparatuur tonen. Discgranulator - geschikt voor de granulatie van stikstof, fosfor, kalium en organische meststoffen Drumgranulator - hoge uitvoer, geschikt voor continue productie in grote meststoffenfabrieken Doppelrol-extrusiegranulator - geen drogen vereist, geschikt voor mengmest Compostdraaier - efficiënte aërobe fermentatie van organisch afval Eenheid voor het verpletteren en mengen van meststoffen - voor de voorbehandeling van grondstoffen Automatische verpakkingsmachine - verbetering van de efficiëntie en vermindering van de arbeidskosten We zullen ook ons hele model van de meststof productielijn en een 3D video demonstratie tonen.   Project voor mestproductielijnen Productielijn voor biologische meststoffen Verwerking van dierlijke mest, compost, gewassafval en restjes voedsel tot hoogwaardige organische korrels. NPK productielijn voor samengestelde meststoffen Meng en korrelt stikstof, fosfor en kalium om een evenwichtige mengmest te maken. Productielijn voor biologische meststoffen Behoud microbiële activiteit bij laagtemperatuurgranulatie. Op maat gemaakte oplossing voor meststoffen Afgestemd op uw specifieke grondstoffen, output (1-30 ton/uur) en budget, inclusief lay-out design, automatisering, installatie en training.   Of u nu een bestaande mestproducent bent of van plan bent om de industrie te betreden, wij bieden efficiënte, economische en duurzame oplossingen om u te helpen slagen.We hebben succesvol voorzien van apparatuur en turnkey oplossingen voor klanten in Egypte, Algerije, Soedan, Nigeria, Ethiopië en andere Afrikaanse regio's.   Waarom kiezen jullie ons? Een-op-een overleg met onze ingenieurs Ontdek echte apparatuurmodellen en werkvideo's Aanpassen van uw mestproductieproject Lokale oplossingen voor de Egyptische en Noord-Afrikaanse markten   We kijken ernaar uit u te ontmoeten en samen te groeien in de landbouwsector.

Ontmoet ons op de 16e Braziliaanse Agrochemische tentoonstelling

We zijn zeer verheugd om aan te kondigen dat Gofine Machine zal deelnemen aan de 16e Braziliaanse Agrochemische tentoonstelling.Dit is het toonaangevende evenement voor agrochemische en landbouwtechnologische oplossingen in Latijns-AmerikaDe tentoonstelling vindt plaats in Sao Paulo, Brazilië, en brengt de toonaangevende bedrijven uit de wereldwijde agrochemische industrie samen.   Evenement Naam: 16e Braziliaanse Agrochemische Beurs Datum: 12-13 augustus 2025 Locatie: Sao Paulo, Brazilië   Wij nodigen u van harte uit om onze stand te bezoeken om de nieuwste ontwikkelingen in mestproductiemachinerie te verkennen.   Als toonaangevende leverancier van meststofapparatuur richt Gofine Machine zich op het leveren van complete meststofproductielijnen, waaronder: Productieapparatuur voor biologische meststoffen NPK productielijn voor granulatie van samengestelde meststoffen Composteringssysteem Droog- en koelapparatuur Verpakkings- en screeningoplossingen Productielijn voor meststofcoating Met jarenlange ervaring zijn wij vastbesloten klanten te helpen de productie-efficiëntie te maximaliseren, de bedrijfskosten te verlagen en uitstekende kwaliteitsnormen te bereiken.   Hoogtepunten van onze tentoonstelling Op de Agro-Expo van dit jaar zullen we onze nieuwste mestproductietechnologieën laten zien, waaronder: Granulatieoplossingen voor organische meststoffen Efficiënte verwerking van compost, mest en botmeel tot korrels organische meststof. NPK productielijn voor samengestelde meststoffen Een systeem met een hoog rendement voor evenwichtige mengsels van stikstof-, fosfor- en kaliummeststoffen. Intelligent besturingssysteem Geautomatiseerde oplossingen voor real-time monitoring, batching en procesoptimalisatie. Milieuvriendelijke technologie voor het omzetten van afvalstoffen in meststoffen Duurzame apparatuur die landbouw afval omzet in waardevolle bodemvoedingsstoffen.   Waarom kiezen jullie ons? Demonstraties van de apparatuur ter plaatse Gratis technisch advies van onze ingenieurs Advies op het gebied van projectplanning en installatieontwerp Uitwisseling van kunstmesttechnologie   Als u van plan bent om een mestproductiefabriek in uw land te bouwen of te upgraden, bent u van harte welkom om met ons te praten op de tentoonstelling. Verwerking van grondstoffen Pelletificatietechnologie Kostenraming en ROI-analyse Installatie van apparatuur en service na verkoop We begrijpen de unieke behoeften van elke markt en zijn klaar om gelokaliseerde, hoogwaardige oplossingen te bieden op basis van uw bedrijfsdoelen. Als u vragen heeft, neem dan contact met mij op!

Productielijn voor wateroplosbare MAP-meststoffen voor 50k ton/jaar

Ontworpen voor efficiëntie, geschaald voor winst—ontmoet de toekomst van de kunstmestproductie.   Als leider in de leveringsindustrie van kunstmestapparatuur begrijpen we de uitdagingen waar u voor staat. U zoekt niet alleen naar machines—u zoekt een betrouwbare oplossing met hoge output die grondstoffen transformeert in zeer gewilde wateroplosbare Monoammoniumfosfaat (MAP) kunstmestkorrels, efficiënt en winstgevend.   Dit artikel leidt u door de belangrijkste overwegingen voor het opzetten van een productielijn voor 50.000 ton per jaar wateroplosbare MAP-kunstmestkorrels, waarbij veelvoorkomende pijnpunten worden aangepakt en wordt getoond hoe de juiste technologie uw bedrijf versterkt. De groeiende vraag naar wateroplosbare MAP-kunstmest De verschuiving naar precisielandbouw en waterbesparende irrigatiesystemen zoals druppel- en sproeisystemen stimuleert de wereldwijde vraag naar hoogwaardige wateroplosbare kunstmest. Hiervan onderscheidt Wateroplosbaar Monoammoniumfosfaat (MAP) zich door: 1. Hoog voedingsgehalte: Meestal rond de 11-52-0 of 12-61-0 (N-P₂O₅-K₂O), wat een sterk geconcentreerde bron van fosfor en stikstof biedt1. 2. Uitstekende oplosbaarheid: Lost snel en volledig op in water, waardoor verstopping in moderne irrigatiesystemen wordt voorkomen1. 3. Veelzijdigheid: Dient als een premium kunstmest zelf en als een kritieke grondstof voor het formuleren van gemengde wateroplosbare kunstmest, hoogwaardige samengestelde kunstmest en andere producten zoals ammoniumpolyfosfaat1. 4. Investeren in een productielijn voor dit product is een strategische zet om te profiteren van deze markttrends. Belangrijkste pijnpunten voor de koper & Hoe onze 50k T/J-lijn levert Het navigeren door de uitdagingen van kunstmestproductie vereist een partner die uw diepste frustraties begrijpt. Hier is hoe we ze aanpakken: 1. Pijnpunt: Inconsistente productkwaliteit & Lage voedingsefficiëntie Het probleem: Traditionele methoden worstelen met precieze controle over de voedingsverhouding en uniformiteit, wat leidt tot producten die mogelijk niet volledig oplossen of inconsistent presteren, wat de reputatie van uw merk schaadt. Onze oplossing: Onze productielijn maakt gebruik van precisie geautomatiseerde batchsystemen. Door gebruik te maken van geavanceerde weegsensoren en slimme besturingssystemen, zorgt het voor een exacte naleving van de formuleringen, waardoor wordt gegarandeerd dat elke korrel voldoet aan de gewenste 71-73% MAP-specificatie en hoge oplosbaarheidsnormen. Dit resulteert in een superieur product dat vertrouwen wekt en een premie oplevert. 2. Pijnpunt: Lage productie-efficiëntie & Schaalbaarheidslimieten Het probleem: Handmatige processen, discontinue operaties en knelpunten in de apparatuur beperken uw output, waardoor het moeilijk wordt om grote orders te verwerken of uw bedrijf winstgevend op te schalen. Onze oplossing: Ontworpen voor continue output met hoge volumes, integreert deze lijn geautomatiseerde processen van grondstofinname tot verpakt product. Met capaciteiten die zijn ontworpen om 50.000 ton per jaar en meer te bereiken, doorbreekt het productiebarrières, waardoor u marktkansen kunt grijpen en kunt groeien.   3. Pijnpunt: Hoge operationele kosten & Arbeidsafhankelijkheid Het probleem: Afhankelijkheid van uitgebreide handmatige arbeid voor batching, mengen en verpakken verhoogt de kosten en introduceert variabiliteit en potentieel voor fouten. Onze oplossing: De lijn beschikt over een hoge mate van automatisering (Batching, Mischen, Verpakken, Palletiseren). Dit vermindert de arbeidsvereisten en bijbehorende kosten aanzienlijk, terwijl menselijke fouten worden geminimaliseerd, waardoor een consistente werking en voorspelbare overhead worden gewaarborgd.   4. Pijnpunt: Productdegradatie & Problemen met materiaalbehandeling Het probleem: MAP en de grondstoffen ervan kunnen hygroscopisch zijn (vochtabsorberend), wat leidt tot aankoeken, verstopping en stilstand van de apparatuur tijdens de verwerking. Dit verspilt materiaal en schaadt de efficiëntie. Onze oplossing: Het systeem is ontworpen met gesloten transport, corrosiebestendige materialen (zoals roestvrij staal 304/316L) en speciale ontwerpen om luchtcontact te minimaliseren en materiaalabsorptie en -degradatie te voorkomen. Dit zorgt voor een soepele werking en behoudt de productintegriteit.   5. Pijnpunt: Stilstand van de apparatuur & Onderhoudsproblemen Het probleem: Frequente storingen, moeilijke reinigingsprocessen en ongepland onderhoud stoppen de productie, wat aanzienlijke verliezen veroorzaakt. Onze oplossing: Apparatuur is gebouwd voor duurzaamheid en eenvoudig onderhoud. Kenmerken zijn onder meer snel demonteerbare spiralen, gemakkelijk te reinigen ontwerpen en een robuuste constructie. Dit maximaliseert de uptime en vereenvoudigt het onderhoud, waardoor uw investering zichzelf beschermt5.   6. Pijnpunt: Onnauwkeurige verpakking & Inefficiënte logistiek Het probleem: Handmatige verpakking is traag, onnauwkeurig (wat leidt tot weggeven of ondergewicht) en creëert een logistieke bottleneck voordat producten überhaupt worden verzonden. Onze oplossing: Geïntegreerde geautomatiseerde weeg- en verpakkingssystemen zorgen voor een hoge precisie (±0,1% - ±0,2%) en snelheid. Opties voor automatisch zakken, naaien en robotisch palletiseren stroomlijnen de laatste stappen, waardoor de arbeid wordt verminderd en producten sneller en nauwkeuriger de deur uit gaan.   Belangrijkste apparatuurcomponenten voor een 50k T/J MAP-korrellijn Een robuuste productielijn is een symfonie van geïntegreerde machines. Hier zijn de belangrijkste componenten: Geautomatiseerd ingrediëntenvoedings- & precisiebatchsysteem: De basis van productkwaliteit. Dit systeem gebruikt load cells en PLC-besturingen om meerdere grondstoffen nauwkeurig te wegen volgens ingestelde recepten, waardoor elke keer een perfecte formulering wordt gegarandeerd. Gespecialiseerde mixer/granulator (pan-granulator): Hier wordt het homogene poedermengsel omgezet in korrels. De schijfgranulator is cruciaal voor het vormen van uniforme, duurzame korrels met een hoge granulatierendement. Droog- & koelunits: Deze verwijderen vocht uit de korrels na granulatie en koelen ze af, waardoor de stabiliteit wordt gewaarborgd, aankoeken wordt voorkomen en ze worden voorbereid op verpakking. Geautomatiseerd verpakkings- & palletiseersysteem: Dit systeem automatiseert het vullen, wegen en verzegelen van zakken (gangbare maten: 5-25 kg/zak) en kan robotische palletiseermachines bevatten voor het stapelen van afgewerkte producten, waardoor de arbeid drastisch wordt verminderd en de integriteit van de verpakking wordt gewaarborgd. PLC-gebaseerd centraal besturingssysteem: De hersenen van de operatie. Dit systeem maakt gecentraliseerde monitoring en controle van het gehele productieproces mogelijk, waardoor precieze aanpassing van parameters, receptbeheer en datalogging voor kwaliteitscontrole en traceerbaarheid mogelijk zijn. De waarde van een kant-en-klare oplossing Samenwerken met één leverancier voor een complete lijn zorgt voor: Naadloze integratie: Alle componenten zijn ontworpen om harmonieus samen te werken. Eén aanspreekpunt: Eén contactpersoon voor service, ondersteuning en onderhoud. Snellere time-to-market: Gestroomlijnd projectmanagement en installatie. Geoptimaliseerde prestaties: De lijn is ontworpen als een uniform systeem voor maximale efficiëntie. De juiste partner kiezen Selecteer een leverancier van apparatuur met: Bewezen ervaring: Een sterke staat van dienst in het leveren van kunstmestproductielijnen, specifiek voor wateroplosbare varianten. Robuuste technologie: Expertise in automatisering, corrosiebestendige materialen en procestechniek. Uitgebreide ondersteuning: Biedt installatie, inbedrijfstelling, training en betrouwbare after-sales service. Conclusie: Verbeter uw productiegame In de competitieve kunstmestmarkt zijn efficiëntie, kwaliteit en schaal niet alleen voordelen—het zijn noodzakelijkheden. Een geautomatiseerde productielijn voor 50.000 ton per jaar wateroplosbare MAP-korrels is de definitieve oplossing voor de kritieke pijnpunten van hoge kosten, inconsistente kwaliteit en beperkte output.   Deze investering overstijgt de aankoop van eenvoudige machines; het gaat over het toekomstbestendig maken van uw bedrijf, het maximaliseren van uw return on investment en het positioneren van uw merk als leider in de hoogwaardige wateroplosbare kunstmestmarkt.   Klaar om uw kunstmestproductie te transformeren? Neem vandaag nog contact met ons op om uw specifieke behoeften te bespreken en een gedetailleerd voorstel aan te vragen voor een op maat gemaakte oplossing die is ontworpen voor uw succes.

Efficiënte en betrouwbare oplossing voor het drogen van organisch slib voor aardappelverwerkingsinstallaties

Op zoek naar een oplossing voor het drogen van grote hoeveelheden slib? Onze rotatiedroogtrommelsystemen zijn gebouwd voor aardappelverwerkingsfabrieken om organisch slib efficiënt te drogen en een complete productielijn voor kunstmest te voeden. Verander afval in winst!   Inleiding: Beheer van grote hoeveelheden aardappelafval Voor grootschalige aardappelverwerkingsfabrieken vormt de continue generatie van organisch slib—een mengsel van schillen, zetmeel en water—een grote operationele en ecologische uitdaging. Storten op stortplaatsen is kostbaar en niet duurzaam. Bij Gofine Machine leveren we betrouwbare droogoplossingen met hoge capaciteit, gebouwd rond de industriële rotatiedroogtrommel, ontworpen om uw aardappelafval om te zetten in een waardevolle bron voor de productie van organische meststoffen.   Waarom kiezen voor een rotatiedroogtrommel voor aardappelverwerkingsslib? Bij het verwerken van grote hoeveelheden voedselafval is de rotatiedroogtrommel de industriële werkpaard vanwege zijn robuustheid en efficiëntie. Dit systeem is ideaal voor fabrieken die continu grote hoeveelheden aardappelslib moeten verwerken. Het natte materiaal wordt in een grote, licht hellende roterende trommel gevoerd. Terwijl de trommel draait, tillen en laten interne schoepen het slib vallen door een stroom hete lucht (gegenereerd door een oven of heteluchtgenerator). Dit directe contact zorgt voor maximale warmteoverdracht en snelle vochtverwijdering, waardoor het slib efficiënt wordt gereduceerd van een natte pasta tot een droog, uniform poeder.     Belangrijkste voordelen van ons rotatiedroogtrommelsysteem: Hoge capaciteit & continu bedrijf: Perfect geschikt voor grote aardappelverwerkingsfabrieken die tonnen organisch slib per uur moeten verwerken, 24/7. Bewezen robuustheid: Eenvoudig, zwaar uitgevoerde ontwerp zorgt voor betrouwbaar drogen met minimale uitvaltijd, zelfs met schurende materialen. Efficiënt drogen: De watervalwerking stelt een maximaal oppervlak bloot aan de hete lucht, wat leidt tot een hoge thermische efficiëntie en effectieve vochtverwijdering. Verwerkt schommelingen: Kan beter dan veel andere droogtypen variaties in de toevoersnelheid van slib en het initiële vochtgehalte verdragen. Maatwerk: We passen de interne schoepen, het luchtstroompatroon en de warmtebron van de trommel aan om perfect te passen bij uw specifieke aardappelafvalkenmerken.   De complete productielijn voor organische meststoffen: Van slib tot verkoopbaar product Onze expertise gaat verder dan drogen. We ontwerpen geïntegreerde productielijnen voor kunstmest die gedroogd voedselafval omzetten in hoogwaardige organische meststoffen. Drogen: Het hart van het systeem. Onze rotatiedroogtrommel vermindert het vochtgehalte van het aardappelverwerkingsslib, waardoor het stabiel is voor langdurige opslag en verdere verwerking. Koelen: Het hete, gedroogde materiaal dat de droger verlaat, wordt gekoeld in een rotatiekoeler om het voor te bereiden op de granulatiestap en nutriëntdegradatie te voorkomen. Verpletteren & malen: Een breker zorgt voor een consistente poedergrootte, wat cruciaal is voor het creëren van hoogwaardige korrels in de volgende stap. Mengen: Om een nutriëntgebalanceerd product te creëren, wordt het gedroogde slibpoeder gemengd met andere organische materialen (mest, etc.) en additieven in een kunstmestmenger. Granuleren: Het homogene mengsel wordt gevormd tot uniforme, stofvrije pellets met behulp van een kunstmestgranulator (zoals een trommelgranulator of schijfgranulator), waardoor de marktwaarde wordt verhoogd. Zeven & verpakken: De korrels worden gezeefd om het product van specificatie te scheiden, dat vervolgens automatisch wordt gewogen en verpakt voor distributie.   Uw partner in duurzaam afvalbeheer Gofine Machine is een toonaangevende fabrikant van droog- en granulatierapparatuur. We bieden meer dan alleen machines; we bieden end-to-end afval-naar-energie- en afval-naar-meststofoplossingen, inclusief haalbaarheidsstudies, laboratoriumtests en levenslange technische ondersteuning.   Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis materiaaltest en haalbaarheidsanalyse. Laat onze rotatiedroogtrommeltechnologie de efficiënte, betrouwbare oplossing voor het drogen van organisch slib bieden die uw aardappelverwerkingsfabriek nodig heeft.    

Meststofapparatuur China Leverancier | Granulatie Productielijn Project

Als toonaangevende leverancier van meststofapparatuur in China, zijn we gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige granulatieproductielijnoplossingen voor de wereldmarkt.Onze geavanceerde meststofgranulatie machines en complete meststof productie lijnen zijn ontworpen om te voldoen aan de behoeften van organische en samengestelde meststof fabrikanten wereldwijd.   Waarom kiezen voor onze meststofgranulatieapparatuur? 1. Hoog-efficiënte granulatie-machines Onzemachines voor het granuleren van meststoffenomvatten: Roterende trommelgranulatoren¢ Ideaal voor grootschalige NPK-mestproductie. schijfgranulaator Flat die pellet millGeschikt voor de granulatie van organische meststoffen. Doppelrol-extrusiegranulator- Geen drogen nodig, kosteneffectief voor samengestelde meststoffen Elke granulatie-machine zorgt voor een hoge output, een laag onderhoud en een lange levensduur.   2. Complete oplossingen voor mestproductielijnen We bieden sleutels in de handproductielijn voor meststoffenprojecten, waaronder: Vermalen en mengen- Verbrekers en mengmachines voor de bereiding van grondstoffen. Granulatie- Op maat gemaakte granulatoren voor verschillende meststoffen. Drogen en koelen- Roterende droger en koeler om de kwaliteit van de pellets te verbeteren. Screening en coating zeefmachines en bekledingsvaten voor gepolijste korrels. Verpakking- Automatische weeg- en verpakkingssystemen voor eindproducten. Onze mestproductielijn zorgt voor automatisering, energiebesparing en milieuvriendelijkheid.   3Betrouwbare leverancier van meststoffen Als een betrouwbare Chinese fabrikant van mestmachines leveren wij: Op maat gemaakte oplossingen voor de productie van biologische, samengestelde en bio-meststoffen. Professionele technische ondersteuning van ontwerp tot installatie. Concurrerende prijzen met hoge kwaliteitsnormen.   Toepassingen van onze granulatiesystemen voor meststoffen Onze kunstmestapparatuur dient verschillende industrieën: Planten voor biologische meststoffen De omzetting van mest, compost en biologisch afval in hoogwaardige pellets. NPK meststoffenfabriekenDe productie van samengestelde meststoffen met nauwkeurige voedingswaardeverhoudingen. Landbouwcoöperaties ️ Kleine tot grootschalige granulatieoplossingen. Milieuprojecten ️ Recycling van organisch afval in milieuvriendelijke meststoffen.   Conclusies Of u nu een meststofgranulatormachine, een complete productielijn of deskundig advies nodig heeft, wij zijn uw betrouwbare leverancier van meststofapparatuur in China.Onze granulatie productielijn projecten zijn ontworpen voor efficiëntie, duurzaamheid en maximale winstgevendheid. Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis offerte!    

Kippenmest mengende rijst husk as korrels organische mestmachine maken

Landbouwafval zoals kippenmest en rijstschil as kunnen krachtige grondstoffen zijn voor de productie van hoogwaardige organische meststof granulaten.Je hebt een gespecialiseerde machine nodig voor het maken van organische meststoffen., granuleert en vormt deze complexe materialen tot uniforme, verhandelbare pellets.   We bieden geavanceerdemachines voor het granuleren van meststoffenOnze kipmest mengende rijst schil as granulaten mestmachine is ontworpen om de voedingswaarde te optimaliseren, granula kracht,en productie-efficiëntie.   Waarom kippenmest en rijstkool as combineren? Kippenmest is rijk aan stikstof, fosfor en nuttige microben. De as van de rijstschil bevat silica, kalium en verbetert de granula structuur. De combinatie creëert een evenwichtige organische meststof met uitstekende waterretentie, ventilatie en voedingsstoffenvrijgave – ideaal voor moderne duurzame landbouw.     Hoe werkt onze machine voor het maken van organische meststoffen Het productieproces omvat verschillende geïntegreerde stappen, aangedreven door onze biologische meststof pelletmachine:   1. Gemengde grondstoffen Een horizontale mixer of verticale blender wordt gebruikt om kippenmest, rijstschil as en optionele additieven zoals huminezuur of microbiële inoculanten grondig te combineren.   2. Granulatie Het gemengde materiaal wordt gevoerd in een van onze gespecialiseerde mestgranulatoren: Nieuw type organische meststofgranulator️ Ideaal voor mest- en asmengsels met een hoog vochtgehalte Scheergranulaator (pangranulaator)- geschikt voor kleine en middelgrote bedrijven Flat Die Pellet MachineProductie van cilindrische organische pellets zonder drogen Doppelrol-extrusiegranulator️ Droge granulatie voor vochtgevoelige bewerkingen   3. Drogen en koelen (optioneel) Voor een betere opslag en houdbaarheid kunnen de korrels worden gedroogd met behulp van een roterende droger en worden afgekoeld met behulp van een koelmachine.   4. Screening en verpakking De eindgranulaten worden met behulp van een roterende screener ingedeeld en verpakt met een automatische mestverpakkingsmachine.     Voordelen van onze machine voor het maken van biologische meststoffen Geschikt voor meerdere materialen Hoge granulatie-efficiëntie Lage investeringen, snelle ROI Ideaal voor kleine en middelgrote mestbedrijven Milieuvriendelijke productie: afval wordt omgezet in waardevol product Flexible configuratie ️ Ondersteunt zowel natte als droge korrels   Begin vandaag nog met de productie van biologische meststoffen Wil je een kippenmest en rijstschil as productie lijn organische meststof?   Wij helpen u bij het selecteren van de juiste meststofgranulatie-machine, het ontwerpen van een complete productieoplossing en het snel opstarten van uw fabriek.    

Hoe werkt de uitdroger voor koeienmest?

In de moderne veeteelt is koeienmest een waardevolle organische bron, maar alleen wanneer het goed wordt beheerd.en ongeschikt voor rechtstreeks composteren of pelletizerenDit is waar eenDehydrator voor koeienmest (ook bekend als ontwateringsmachine voor mest)wordt onmisbaar.   Gofine Machine biedt geavanceerde uitrusting voor het ontwateren van koeienmest die boeren, biogasfabrieken en meststoffenproducenten helpt om vaste stoffen efficiënt van vloeistoffen te scheiden, afvalvolume te verminderen,en organische materialen voor verdere verwerking bereiden.   Wat is een dehydrator voor koeienmest? Een dehydrator voor koeienmest is een soort vaste-vloeibare separator die speciaal is ontworpen voor de behandeling van veeafval. Vaste mest: ideaal voor composteren of voor de productie van organische meststoffen Vloeibare afvalwater: kan worden gebruikt voor biogas, irrigatie of verdere behandeling Deze koeienmestseparator speelt een belangrijke rol bij het recyclen van landbouw afval en de productie van organische meststoffen, waardoor geur, vervuiling en ziekteverwekkers worden verminderd.     Hoe werkt de dehydrator voor koeienmest? Het werkingsprincipe van een machine voor het ontwateren van koeienmest omvat verschillende mechanische en hydraulische processen:   Stap 1: Voeden Vers koeienmest (vaak gemengd met urine of water) wordt met behulp van een schroefpomp of een onderzeese slurrypomp in de inlaat van de machine gepompt. Stap 2: Scheiding Binnen de machine draait een schroefas continu in een cilindrisch scherm (maasfilter). Als de mest onder druk naar voren beweegt, gaat de vloeibare fase door het scherm, terwijl de vaste fase naar voren wordt geduwd. Stap 3: Vloeistofontlading De gefilterde vloeistof (die opgeloste voedingsstoffen bevat) wordt door een buis afgevoerd en kan worden hergebruikt voor biogasfermentatie, spoelen of fertigatie. Stap 4: Solid output De uitgedroogde koeienmest wordt uit de uitlaat geëxtrudeerd en in een verzamelruimte gelegd, waarbij het vochtgehalte wordt verlaagd tot 30~40%, waardoor het geschikt is voor: Composteren Drogen Granulatie   Voordelen van het gebruik van een machine voor het ontwateren van koeienmest Verminder vochtgehalte voor veiliger composteren Vermijdt uitloging en geur op landbouwbedrijven Verbetert de efficiëntie van meststofgranulatie Vermindert vervuiling van het water en milieu-impact Bespaart transport- en opslagkosten Verbetert de terugwinning van voedingsstoffen voor biologische landbouw     Toepassingen van de dehydrator voor koeienmest Onze koeienmestseparator wordt veel gebruikt in: Melkveehouderijen en veeschuren Biogasinstallaties en anaërobe digestoren Productielijnen voor biologische meststoffen Compoststations Milieuvriendelijke landbouw en duurzame landbouw Systemen voor de behandeling van afvalwater     Combineren met andere meststofverwerkingsapparatuur De dehydrator voor koeienmest is vaak de eerste stap in de bouw van een compleet systeem voor de productie van organische meststoffen. Vervaardiging Functie Fermentatietank Aërobe compostering van vaste stoffen van koeienmest Verbreker Afbreken van droge mestblokken Mixer Combineert compost met additieven Granulator Omzet compost in ronde korrels droogmachine Verdere vermindering van vocht voor de stabiliteit van de pellets Screener Classificeert afgewerkte meststofdeeltjes Verpakkingsmachine Automatische verpakking van eindproducten   Klaar om je afvalbeheer te verbeteren met een betrouwbare koeienmest dehydrator?   We zijn hier om u te helpen met deskundig advies, fabrieksprijzen en snelle levering.      

50 kubieke meter gesloten fermentatietank | Composteerapparatuur voor kippenmest organische meststof

Hoogrendement 50m³ Gesloten Fermentatietank voor Kippenmestcompostering Kippenmest is rijk aan organisch materiaal en voedingsstoffen, maar bevat schadelijke pathogenen en een hoog vochtgehalte. Om rauw pluimveeafval om te zetten in hoogwaardige organische meststof, is een goede compostering essentieel. Onze gesloten fermentatietank voor kippenmest biedt een snelle, geurvrije en milieuvriendelijke oplossing voor moderne composteringsbehoeften.   Gofine Machine levert een fermentatietank met een capaciteit van 50 kubieke meter, ontworpen voor in-vat aerobe compostering, wat zorgt voor snelle ontbinding, veilige werking en minimaal ruimtegebruik.   Waarom kiezen voor een gesloten fermentatietank voor kippenmest? In tegenstelling tot open compostering biedt een gesloten fermentatietank een afgesloten, gecontroleerde omgeving waar temperatuur, vocht, zuurstof en microbiële activiteit automatisch worden gereguleerd. Dit resulteert in: - Sneller composteren (7–15 dagen) - Geen geurlekkage - Eliminatie van pathogenen en onkruidzaden - Minimale landbezetting - Schoner en veiliger gebruik     Hoe de kippenmestfermentatietank werkt Voeden Kippenmest (met of zonder bodembedekking) wordt met een lader of transportband in de tank geladen. Aerobe Fermentatie In de tank versnellen zuurstof, warmte en microbiële activiteit de afbraak van organisch materiaal. Het systeem handhaaft de optimale temperatuur (50–70°C) voor effectieve eliminatie van pathogenen. Vocht- en temperatuurregeling Het systeem past automatisch beluchting, menging en verwarming aan om ideale composteringsomstandigheden te handhaven. Ontgeuring (Optioneel) Uitlaatgassen gaan door een biofilter of actieve koolstofontgeurder om aan de milieunormen te voldoen. Afvoer Na 7–15 dagen kan het gecomposteerde materiaal worden afgevoerd en naar de volgende verwerkingsfase (drogen, granuleren, verpakken) worden verplaatst.     Kernvoordelen van onze 50m³ kippenmestfermentatietank Volledig gesloten systeem – Geen geurlekkage, geen secundaire vervuiling Automatisch controlesysteem – Vermindert arbeidskosten en verbetert de consistentie Hoge temperatuurcompostering – Efficiënte vernietiging van schadelijke bacteriën Compact ontwerp – Bespaart ruimte en past in stedelijke of landelijke omgevingen Milieuvriendelijk – Voldoet aan de milieuvoorschriften Perfect voor organische mestfabrieken, pluimveebedrijven, composteerstations   Meerdere toepassingen Onze gesloten fermentatietank is geschikt voor verschillende soorten organisch afval: Kippenmest Koeienmest Varkensmest Landbouwafval (stro, kaf, etc.) Voedselafval & keukenresten Gemeentelijk slib (met voorbehandeling)   Combineer met onze complete meststoffenproductielijn We leveren ook de volgende apparatuur om een volledig organisch meststoffenproductiesysteem te bouwen: Apparatuur Functie Ontwateringsmachine Vermindert het initiële vochtgehalte van kippenmest Breker Verkleint aangekoekte compost Menger Mengt compost met additieven Granulator Verandert compost in ronde meststofkorrels Droger & Koeler Vermindert vocht en temperatuur Zeef Classificeert korrels op grootte Verpakkingsmachine Automatisch afzakken (25kg–50kg)   Vraag vandaag nog een gratis offerte aan Wilt u een efficiënt, geurvrij kippenmestcomposteringssysteem bouwen? Neem vandaag nog contact met ons op voor een op maat gemaakte 50m³ gesloten fermentatietankoplossing.   Whatsapp: +86 18239972076 E-mail: kelly@zzgofine.com