logo

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--18239972076

Over ons
Waarom ons kies
Leverancier die de op grote schaal van het meststoffenmateriaal het wetenschappelijke onderzoek, de productie, de verkoop, de invoer en de uitvoer integreren.
Bekijk meer
Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

Hoge kwaliteit

Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

Ontwikkeling

Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

Vervaardiging

Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

100% dienstverlening

Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

2015

Oprichtingsjaar

200+

Werknemers

1000+

Klanten bediend

6000+

Jaarlijkse verkoop

Onze producten

Genoemde producten

China Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD
Neem contact met ons op
Contact op elk moment
Stuur

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

Adres: Kamer 2115, Jinshi International, Kangtai Road, Xingyang City, Zhengzhou City, provincie Henan
Fax.: 86-371-65002168
Telefoon: 86--18239972076
Onze producten
TOP PRODUCTEN
Onze zaken
Recente industriële projecten
Laatste zaken van bedrijven over Een winstgevend bedrijfsproject voor meststoffen.
2025/07/08
Een winstgevend bedrijfsproject voor meststoffen.
In 2025 hielp Gofine Machine succesvol een klant met een winstgevend meststofproject met onze geavanceerde meststof extrusie granulatie productielijn.een lokale agrochemische onderneming, wilden hun productportfolio uitbreiden door stofvrije, uniforme korrels van droge poedermaterialen te produceren, zonder de noodzaak van complexe droogsystemen.   Na een grondige raadpleging en technische evaluatie ontwierpen en leverden we een droge granulatielijn van 3,5 ton/uur, met als middelpunt onze dubbele roller-extrusiegranulator,Het is de perfecte oplossing voor de productie van NPK-mengmest..   Hoogtepunten van het project Productiecapaciteit: 3 ‰ 5 ton/uur Grondstoffen: ureum, ammoniumsulfaat, kaliumchloride, vulstoffen Type granulator: dubbelrol granulator (droge granulatie) Energiebesparing: geen drogen of koelen nodig Het eindproduct: ovale/kussenvormige meststofgranulaten (35 mm) Fabrieksoppervlakte: 800 ‰ 1000 m2     Waarom de opdrachtgever voor extrusie-granulatie koos In tegenstelling tot traditionele natte korrelsystemen is het droge extrusie-granulatieproces ideaal voor kleine tot middelgrote meststoffenfabrieken. Lage investeringen, hoge efficiëntie Eenvoudige bediening en onderhoud Stabiele samenstelling van de voedingsstoffen in elk korreltje Geen vervuiling of afvalwater Granulaten geschikt voor geautomatiseerde verpakking en transport De opdrachtgever was vooral onder de indruk van de compacte omvang en het modulaire ontwerp van de fabriek, waardoor hij deze snel kon installeren en de productie in fasen kon uitbreiden.     In de oplossing opgenomen apparatuur De volledige productielijn voor granulatie met meststofextrusie omvatte: Batch-systeem ️ kwantitatieve voeding van grondstoffen Horizontale mengmachine Doppelrolgranulaator Screeningmachine ️ Afscheiding van gekwalificeerde en ongekwalificeerde korrels Terugzendingssysteem ️ Herverwerking van overgrote/recycled materiaal Automatische verpakkingsmachine 25-50 kg zakken voor commerciële verkoop We leverden ook elektrische bedieningskasten, stofopvangsystemen en ondersteuning bij de installatie ter plaatse.     Start uw eigen meststoffabriek met onze bewezen oplossingen Of je nu een kunstmesthandelaar bent, een agrochemische leverancier of een landbouwinvesteerder,Onze oplossingen voor meststof-extrusie kunnen u helpen een winstgevend meststofbedrijf op te bouwen met minimaal risico. Als u van plan bent een mestproductieproject te starten, neem dan gerust contact met mij op!
Laatste zaken van bedrijven over 1-15t/h Compound fertilizer granulation production line klantlocatie
2025/06/30
1-15t/h Compound fertilizer granulation production line klantlocatie
Als toonaangevende fabrikant en leverancier van meststoffen leveren we geavanceerde productielijnen voor mengmeststoffen.superieure productkwaliteitOnze oplossingen zijn afgestemd op de uiteenlopende behoeften van de moderne mestproductie, van kleinschalige bedrijven tot grootschalige industriële installaties.   Wat is samengestelde meststoffen en waarom granulatie? Samengestelde meststoffen, die een evenwichtige mix van essentiële voedingsstoffen zoals stikstof (N), fosfor (P) en kalium (K) bevatten, zijn cruciaal om gezonde plantengroei te bevorderen en de oogst te maximaliseren.Granulatie transformeert poedervormige of kristallijne meststoffen in uniforme, vrijstroomende korrels,.. De meststoffenbedrijven die poedergranulatie gebruiken, hebben vaak problemen met: Onverenigbare korrels: ongelijke grootte, stof, zwakke korrels en variabele voedingswaarde. Inefficiënte productie: Hoog energieverbruik, materiaalverspilling, cakken en uitbreiding van de productie. Materiaalproblemen: De grondstoffen zijn van verschillende kwaliteit, moeilijk te combineren of gevoelig voor vocht. Problemen met de apparatuur: verstoptheid, slijtage en moeite met het produceren van tabletten van goede kwaliteit. Veiligheid en milieu: stofontploffingen, corrosie en emissies.   Onze productielijn voor granulatie van samengestelde meststoffen: een uitgebreide oplossing Onze productielijnen voor samengestelde meststoffen zijn zorgvuldig ontworpen om uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid te leveren, met geavanceerde technologie en robuuste constructie.   Een typische productielijn omvat de volgende belangrijke fasen: 1. Raw Material Handling & Preparation: Poederlift / meststoflift: Lift de grondstoffen efficiënt naar de vereiste hoogte voor verwerking. 2. Gordelschaal/batchsystem: Precies wegen en verhouden grondstoffen volgens de gewenste meststofformulering. 3Groottevermindering en menging: meststofbreker/verticale breker: breekt grote brokken grondstof in kleinere, beheersbare maten. meststofmenger/dubbele schachtmenger: de grondstoffen grondig mengen om een homogeen mengsel te garanderen. 4Granulatie: meststofgranulator/roterende trommelgranulator/schijfgranulator: zet de gemengde materialen om in uniforme korrels.We bieden een verscheidenheid aan granulatoren aan om aan verschillende productiebehoeften en materiaalkenmerken te voldoen, met inbegrip van: Rotary Drum Granulator: ideaal voor grootschalige productie met een hoge output en stabiele werking. Disc Granulator (Pan Granulator): kosteneffectieve oplossing voor kleine tot middelgrote productie met een hoge korreltempo. Double Roller Extrusion Granulator: energiezuinige droge granulatiemethode geschikt voor de productie van NPK en andere samengestelde meststoffen. 5. Drogen en koelen (indien nodig): meststofdroger/roterende trommeldroger: verwijdert overtollig vocht uit de korrels om de opslagstabiliteit te verbeteren. Koudmachine voor het koelen van meststoffen: koelt de korrels af na het drogen om verpakking te voorkomen en de hantering te verbeteren. 6. Screening en coating: meststofschermmachine: scheidt de afgewerkte korrels van overgrote en ondergrote deeltjes, waardoor een consistente productgrootte wordt verzekerd. Coating Machine: wordt een coating op de korrels aangebracht om de hanteerbaarheid te verbeteren, verpakking te voorkomen en het vrijkomen van voedingsstoffen te beheersen. 7Verpakking: Automatische weeg- en verpakkingsmachine/dubbelstationverpakkingsmachine: weegt en verpakt de afgewerkte meststof nauwkeurig in zakken voor distributie. Optioneel: Automatisch palletsysteem: stapelt de meststofzakken op pallets voor efficiënte verwerking en opslag. 8- Stofbestrijding: Stofverwijderingssysteem/stofcollector in het zakhuis: vangt het stof op dat tijdens het productieproces ontstaat om een schone en veilige werkomgeving te behouden.   Voordelen van het kiezen van onze granulatielijn voor mengmest Aanpasbare oplossingen: Wij passen onze productielijnen aan uw specifieke eisen aan, rekening houdend met factoren zoals grondstoffen, gewenste productie en budget. Hoogwaardige apparatuur: Wij maken gebruik van duurzame materialen en geavanceerde productietechnieken om ervoor te zorgen dat de apparatuur langdurig functioneert en minimale stilstand heeft. Geautomatiseerde besturingssystemen: Onze op PLC gebaseerde besturingssystemen zorgen voor nauwkeurige monitoring en controle van het gehele productieproces, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en het afval wordt geminimaliseerd. Energie-efficiëntie: we gebruiken energiebesparende technologieën om de operationele kosten te verlagen en de impact op het milieu te minimaliseren. Uitgebreide ondersteuning: Wij bieden een volledig scala aan diensten, waaronder installatie, inbedrijfstelling, opleiding en voortdurende technische ondersteuning.   Klanten hebben gemeld dat onze nieuwe productielijn voor samengestelde meststoffen de productiecapaciteit aanzienlijk heeft verhoogd en tegelijkertijd de mestkwaliteit heeft verbeterd.Het geautomatiseerde systeem is gemakkelijk te bedienen en het supportteam is uitstekend..   Als toonaangevende leverancier van meststofapparatuur zijn wij vastbesloten om klanten van hoge kwaliteit, innovatieve en betrouwbare oplossingen te voorzien. Our experienced team of engineers and technicians can help you choose the right equipment for your specific needs and provide comprehensive support throughout the process from design and installation to training and maintenance. Werk samen met ons om aan uw behoefte aan meststoffen te voldoen Neem vandaag nog contact met ons op om uw behoeften aan de productielijn voor granulatie van samengestelde meststoffen te bespreken en te leren hoe we u kunnen helpen de productie van meststoffen te optimaliseren en uw productiedoelen te bereiken.   客户现场
Laatste zaken van bedrijven over Granulatie-machine voor organische meststoffen: Nieuwe vorm van granulatie-machine voor roeren
2025/06/06
Granulatie-machine voor organische meststoffen: Nieuwe vorm van granulatie-machine voor roeren
De nieuwe tandgranulator voor het roeren van organische meststoffen is een geavanceerde apparatuur die de technologie van natte granulatie gebruikt.Het maakt gebruik van de hoge snelheid roterende mechanische roeren kracht en de resulterende luchtkracht om continu te bereiken mengenIn de machine worden fijne poedermaterialen gegranuleerd, sferisch gevormd en verdicht en vormen uiteindelijk uniforme bolvormige deeltjes.Deze granulatiemethode doorbreekt de beperkingen van de traditionele biologische granulatiemethodeHet is niet nodig om de grondstoffen te drogen en te verpletteren voordat ze worden gegranuleerd.die het energieverbruik en de productiekosten aanzienlijk verlaagt.   In vergelijking met de traditionele granulatieapparatuur heeft de nieuwe roerende tandgranulator de volgende belangrijke voordelen: Hoge korrelsnelheid: bolvormigheid van deeltjes ≥ 0.7, verstelbare deeltjesgrootte 0,3-5 mm, granulatie van meer dan 90% en verstelbare parameters. Energiebesparing en milieubescherming: het toegestane vochtgehalte van de grondstof is breed (20-40%) en organische stoffen kunnen na de fermentatie rechtstreeks worden gegranuleerd.het droogproces te elimineren, en het energiebesparende effect is aanzienlijk. Sterke aanpassingsvermogen: het kan allerlei organisch afval verwerken, waaronder mest van vee en pluimvee, stro, slib, enz., om zuivere organische granulatie te bereiken. Eenvoudige bediening: de deeltjesgrootte kan flexibel worden gecontroleerd door de menghoeveelheid van het materiaal en de spindelsnelheid aan te passen.hoe kleiner de deeltjes, en omgekeerd. Gemakkelijk onderhoud: De apparatuur is redelijk ontworpen, stevig en duurzaam, heeft een lange levensduur en is eenvoudig voor dagelijks onderhoud.   Toepassingsgebied De nieuwe organische meststof roer tand granulator heeft een breed scala aan grondstof aanpassingsvermogen, kan efficiënt verschillende soorten organisch afval verwerken en het gebruik van hulpbronnen realiseren.De belangrijkste toepassingsgrondstoffen zijn:: Uitwerpselen van vee en pluimvee: kippenmest, varkensmest, koeienmest en andere uitwerpselen van vee, die na de fermentatiebehandeling rechtstreeks kunnen worden gegranuleerd. Landbouwafval: gewasresiduen zoals stro, rijstschillen en poeder, die door fermentatie worden omgezet in hoogwaardige organische meststoffen. Industriële organische bijproducten: bijproducten van de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, zoals alcoholkorrels, monosodiumglutamaatresiduen en geneesmiddelenresiduen. Stedelijk organisch afval: organische componenten zoals keukenafval en tuinafval die zijn gesorteerd en verwerkt. Andere organische materialen: veen, slib, lignite, koekmest en andere grondstoffen die rijk zijn aan organische stoffen. Het is met name vermeldenswaard dat deze apparatuur niet alleen geschikt is voor de productie van organische meststoffen, maar ook kan worden gebruikt op het gebied van diervoederverwerking,zoals granulatie van mengvoeders zoals maïsmeelDeze veelzijdigheid verbetert het rendement van de investeringen van de apparatuur aanzienlijk en creëert meer winstmogelijkheden voor de gebruikers.   Volledige processtroom van de pelletfabriek voor organische meststoffen: van grondstoffen tot eindproducten Het opzetten van een complete productielijn voor pellets van organische meststoffen vereist een systematische planning van elke procesverbinding en de keuze van apparatuur.Een organische meststofpelletsfabriek op basis van een roerende granulator omvat meestal de volgende belangrijkste processtroom en apparatuurcompositie::   1. Voorbehandeling van grondstoffen Fermentatieapparatuur: compostdraaier of compostdraaier met kettingplaten, gebruikt voor aerobe fermentatie en rijping van grondstoffen. 2Vermalingstoestellen: half natte materialenbreker, voor het verwerken van grote stukken grondstoffen na fermentatie. 3. Batchering en menging Systeem voor batchbestelling: elektronische dynamische schaal voor batchbestelling, voor nauwkeurige controle van het aandeel van verschillende grondstoffen. Vermengingsapparatuur: dubbelschachtmenger of horizontale menger om een gelijkmatig mengsel van materialen te garanderen. 4. Granulatieproces Kernapparatuur: agitator granulator, om de gemengde materialen tot bolvormige deeltjes te maken. 5Vervoerapparatuur: bandtransportband, voor het verbinden van de materiaalstroom tussen elk proces. 6. drogen en koelen van korrels Droogapparatuur: trommeldroger, om het vochtgehalte van de korrels te verminderen (afhankelijk van de vereisten van het proces). Koelinstallatie: trommelkoeler om te voorkomen dat het eindproduct door te hoge temperaturen verkruimt. 7- screeningstoestellen: trommel screener voor het scheiden van gekwalificeerde en niet-gekwalificeerde deeltjes. 8. coating apparatuur: roterende trommel coating machine voor het verbeteren van de kwaliteit van het product uiterlijk en anti-clocking prestaties (optioneel). 9Verpakking en opslag Verpakkingsapparatuur: een automatische kwantitatieve verpakkingsmachine voor het meten en verpakken van het eindproduct. opslag: een goed geventileerd magazijn om de kwaliteit van de opslag van het product te waarborgen.   Voor biologische meststoffenIn kleine installaties (met een jaarlijkse produktie van minder dan 10.000 ton) kan een vereenvoudigd proces worden toegepast, waarbij de nadruk ligt op fermentatie, vermaling, menging,granulatie- en verpakkingsapparatuurHet is aanbevolen voor middelgrote installaties (10.000 tot 50.000 ton) een volledig voor- en naverwerkingssysteem uit te rusten.In het kader van de nieuwe technologieën moet een volledige lijnconfiguratie met een hogere mate van automatisering worden overwogen., en kan secundaire gisting, veroudering en andere processen toevoegen.   Als u geïnteresseerd bent in de nieuwe organische meststof roermachine granulator, of nodig hebt om een organische meststof productielijn oplossing aan te passen die past bij uw productie behoeften,Neem gerust contact met ons op.Ons technisch team zal u persoonlijk adviseren, van de selectie van apparatuur, procesontwerp tot installatie en inbedrijfstelling, en na-verkoop onderhoud.om uw project soepel en rendabel te laten verlopen.    
Laatste zaken van bedrijven over 2-6 mm hoge kwaliteit bolvormige korrels meststof granulator machine hoes
2025/04/28
2-6 mm hoge kwaliteit bolvormige korrels meststof granulator machine hoes
We zijn verheugd u te kunnen melden dat het mestproductieproject van onze klant in het Midden-Oosten de laatste tijd soepel verloopt.Deze kleine meststofproductielijn maakt gebruik van een dubbele rol extrusie granulator met een pellet polijst machine om van hoge kwaliteit 2-6mm bolvormige meststof pellets te produceren. Dank u voor uw vertrouwen in Gofine. De introductie van deze set meststofapparatuur heeft klanten geholpen de efficiëntie en de pellettekwaliteit van de meststofpelletproductie aanzienlijk te verbeteren.Voldoen aan de marktvraag naar hoogwaardige meststoffen.   Hoe kan men kwalitatief hoogwaardige meststofgranulaten produceren? Inleiding tot de dubbelrol-extrusiegranulator Deze granulator gebruikt een droge extrusie-granulatieproces, waarmee poedergrondstoffen bij kamertemperatuur snel in korrels kunnen worden geextrudeerd.Gewone grondstoffen zijn meestal kaliumchlorideDe geextrudeerde korrels hebben een uniforme grootte en zijn vast.die de productie-efficiëntie van meststoffen aanzienlijk verbetert.   Granulaafrondmachine De geëxtrudeerde korrels zijn gelijkmatig plat.Deze meststof apparatuur kan u helpen de ideale korrels vorm te krijgen als u nodig hebt om de korrels in ronde ballen. De afrondingsmachine is onderverdeeld in afronding in de eerste fase, afronding in de tweede fase en afronding in de derde fase.De granulaten in de polijstmachine worden effectief verwijderd door rotatie en centrifuge krachtDit verwerkingsproces verbetert het concurrentievermogen van meststofgranulaten aanzienlijk. De combinatie van het extrusie-granulatieproces en de technologie voor het polijsten van deeltjes vermindert niet alleen de inputkosten, maar verbetert ook het deeltje-effect. Deze nieuwe combinatie van meststoffen wordt veel gebruikt in kleine en middelgrote meststoffabrieken.We kijken ernaar uit om samen te werken met meer klanten om u efficiënte en hoogwaardige oplossingen voor de productie van meststoffen te bieden. Als u meer gedetailleerde informatie over apparatuur wilt weten, kunt u mij dan contact opnemen. Ik zal het beste oplossingsontwerp op basis van uw output en behoeften bieden!
Laatste zaken van bedrijven over Hoogwaardige biologische meststof granulaatmachine
2025/05/17
Hoogwaardige biologische meststof granulaatmachine
Biologische meststofgranulator is een soort apparatuur die speciaal wordt gebruikt om bio-meststofgrondstoffen te verwerken tot korrelsmeststof, die veel wordt gebruikt in de landbouw en tuinbouw.   Wat is biologische meststof? Bio-meststoffen zijn een nieuw soort meststoffen, die voornamelijk bestaan uit nuttige micro-organismen en organische stoffen, en die zijn ontworpen om de bodemkwaliteit te verbeteren en de groei van planten te bevorderen. De belangrijkste kenmerken en functies zijn: Ingrediënten: Bio-mest bevat een verscheidenheid aan nuttige micro-organismen, zoals stikstofbindende bacteriën, fosfaatoplosbare bacteriën en andere micro-organismen die de groei van planten bevorderen.Deze micro-organismen kunnen zich in de bodem voortplanten en de micro-ecologische omgeving van de bodem verbeteren. Functies: Verbeteren van de vruchtbaarheid van de bodem: Bio-meststoffen kunnen het gehalte aan organische stoffen in de bodem verhogen, de afgifte en omzetting van voedingsstoffen bevorderen en aldus de vruchtbaarheid van de bodem verbeteren. Het bevordert de groei van planten: Door de wortelomgeving te verbeteren, het vermogen van de plant om water en voedingsstoffen op te nemen te verbeteren en de groei en ontwikkeling van planten te bevorderen. Ziektepreventie en -bestrijding: Sommige micro-organismen remmen ziekteverwekkers en verminderen daardoor het optreden van plantenziekten. Omgevingskenmerken: Bio-meststoffen zijn een duurzame meststofoptie die het gebruik van chemische meststoffen kan verminderen en de vervuiling van het milieu kan verminderen. Toepassingsgebied: Bio-meststoffen zijn geschikt voor verschillende gewassen en bodemsoorten, met name in biologische landbouw en ecologische landbouw. Kortom, biologische meststoffen helpen de bodemkwaliteit te verbeteren en een gezonde plantengroei te bevorderen door gebruik te maken van de natuurlijke functies van micro-organismen.en is een belangrijke selectie van meststoffen in de moderne landbouw.   Toepassingsvelden Biogranulatoren voor kunstmest worden veel gebruikt op de volgende gebieden: Biologische landbouw: Biologische gewassen voorzien van hoogwaardige biologische meststoffen. Tuinieren: Wordt gebruikt om de groei van bloemen, fruitbomen en andere planten te bevorderen. Grondverbetering: verbetering van de bodemstructuur en verhoging van de bodemvruchtbaarheid. Kortom, granulatoren voor biologische meststoffen zijn een onmisbare en belangrijke uitrusting in de moderne landbouw, die de productie-efficiëntie en de kwaliteit van meststoffen effectief kan verbeteren.     Werkproces van biologische meststof Het werkingsprincipe van de granulator voor biologische meststoffen omvat voornamelijk de volgende stappen: Voorbereiding van grondstoffen: De gefermenteerde organische materialen en microbiële agentia worden gemengd om een uniforme samenstelling te garanderen. Granulatieproces: De gemengde materialen worden naar de granulator gestuurd en door mechanische druk in korrels geperst. Drogen en koelen: De granulaten worden bij lage temperatuur in de droger gedroogd om overtollig vocht te verwijderen en vervolgens wordt de temperatuur verlaagd door de koeler om de kwaliteit van de granulaten te waarborgen. Sijpen en verpakken: De screeningmachine screent de vermalen korrels en de gekwalificeerde korrels worden naar het verpakkingssysteem gestuurd voor meting en verpakking.     Soorten granulatoren voor biologische meststoffen De soorten granulatoren voor biologische meststoffen omvatten hoofdzakelijk de volgende, die elk hun eigen unieke kenmerken en toepasselijke scenario's hebben: Discgranulator: Geschikt voor kleinschalige productie, eenvoudig te bedienen, geschikt voor thuis- of kleine boerderijgebruik. Granulaat met trommel: Geschikt voor middelgrote productie, waarbij de rotatie en kanteling van de trommel het materiaal continu in de trommel laat vallen om korrels te vormen.Deze apparatuur wordt meestal gebruikt voor grootschalige biologische meststoffenproductie. natte granulator: Door een passende hoeveelheid water of lijm toe te voegen, is het materiaal gemakkelijker te vormen tijdens het granulatieproces, wat geschikt is voor de verwerking van grondstoffen met een hoge luchtvochtigheid. met een vermogen van niet meer dan 10 W Het materiaal wordt in korrels geperst via twee relatief draaiende rollen, geschikt voor de productie van korrels met een hoge dichtheid.en wordt gewoonlijk gebruikt bij gelegenheden waarin granulaten met een hoge sterkte nodig zijn. Flat die granulator: Geschikt voor kleine en middelgrote productie, met behulp van de perswerking van de platte matrix om het materiaal in korrels te persen, geschikt voor de verwerking van verschillende grondstoffen. Ring die granulator: Het is geschikt voor grootschalige productie, het kan materialen efficiënt in korrels drukken en wordt gewoonlijk gebruikt in de industriële productie. De selectie van geschikte apparatuur dient te worden gebaseerd op alomvattende overwegingen zoals de productieomvang,Types grondstoffen en granulaten.   Als u geïnteresseerd bent in onze kunstmestapparatuur, neem dan gerust contact met mij op!
Laatste zaken van bedrijven over Productielijn voor het granuleren van organische meststoffen van 3 ton/uur
2025/05/30
Productielijn voor het granuleren van organische meststoffen van 3 ton/uur
In de moderne landbouwproductie,productielijn voor het granuleren van organische meststoffenHet is een belangrijk systeem geworden voor de efficiënte behandeling van organisch afval en de productie van hoogwaardige organische meststoffen.Onze productielijn voor de granulatie van organische meststoffen gebruikt geavanceerde technologie en integreert een complete set apparatuur zoals een diesel-aangedreven compostdraaier, voedingsmachine, breekmachine, mixer, rolletje-extrusiegranulator, screeningmachine en verpakkingsmachine, die klanten een one-stop oplossing bieden voor de productie van organische meststoffen.Deze productielijn kan niet alleen een verscheidenheid aan organische grondstoffen efficiënt verwerken, zoals mest van vee en pluimvee, stro, keukenafval, enz., maar produceren ook hoogwaardige organische meststoffen met uniforme deeltjes en evenwichtige voedingsstoffen door middel van wetenschappelijke verhoudingen en fijne verwerking.Het heeft de kenmerken van hoge productiviteit en laag energieverbruik.   Processtroom van de productielijn voor granulatie van organische meststoffen 1. Stage van de voorbehandeling van grondstoffen De diesel-aangedreven compostdraaier is de kernapparatuur van het eerste proces van de productielijn.en het fermentatieproces van grondstoffen effectief kan versnellenDe feedback van klanten toont aan dat in vergelijking met traditionele compostdraaiapparatuur, onze diesel-aangedreven compostdraaier de werkendheid met 35% heeft verhoogd en gemakkelijker te bedienen is. Nadat de grondstoffen volledig gefermenteerd zijn, worden ze gelijkmatig door de voeder naar het volgende proces vervoerd.Ons intelligente voedingssysteem kan de voedingssnelheid nauwkeurig aanpassen volgens de productiebehoeften om een stabiele werking van de productielijn te garanderen. 2. Vermaling en mengproces De breekmachine breekt de voorbehandelde grondstoffen om een uniforme deeltjesgrootte te garanderen.Volgens de productiegegevens van de afnemers, onze breekmachine kan 3-5 ton grondstoffen per uur verwerken, en het energieverbruik is lager dan het gemiddelde van de industrie. De gemalen grondstoffen gaan de mixer in om volledig te worden gemengd. Deze stap kan de nodige voedingsstoffen toevoegen voor de aanpassing van de formule.het waarborgen van de kwaliteitsconsistentie van het eindproduct. 3. Kerngranulatieproces De dubbelrol extrusiegranulator is de kernapparatuur van de productielijn voor organische meststoffen.Het gebruikt geavanceerde droge granulatie technologie en kan granulaten met een hoge dichtheid vormen zonder toevoeging van kleefstoffenHet werkelijke gebruik van klanten toont aan dat de granulaten die door onze dubbele rol granulator worden geproduceerd, sterk zijn, niet gemakkelijk te breken zijn en dat de granulatiegraad stabiel is op meer dan 95%. De apparatuur heeft de volgende belangrijke voordelen: Laag energieverbruik: 30% energiebesparing ten opzichte van traditionele granulatiemethoden Hoog vermogen: de productiecapaciteit van één machine kan 2-8 ton/u bereiken Sterke aanpassingsvermogen: kan verschillende combinaties van biologische grondstoffen verwerken Gemakkelijk onderhoud: modulair ontwerp, eenvoudig onderhoud 4. Screening en verpakkingsproces De gegranuleerde producten worden in de screeningmachine ingedeeld voor de rangschikking en de niet-gekwalificeerde deeltjes worden automatisch teruggestuurd voor hergranulatie om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.Onze trommel screening machine neemt variabele frequentie snelheid regulering, die flexibel kan worden aangepast aan de verschillende eisen inzake deeltjesgrootte. Ten slotte verpakkt de verpakkingsmachine automatisch de afgewerkte organische meststof volgens het ingestelde gewicht.met een meetnauwkeurigheid van maximaal ±0.2%, wat de verpakkingsdoeltreffendheid en nauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.   Na het gebruik van onze volledige set van organische meststof granulatie productielijn, de productie-efficiëntie van de klant is aanzienlijk verbeterd Dagelijkse verwerkingscapaciteit: verhoogd van 30 tot 80 ton Arbeidskosten: verminderd met 60%, slechts 3 mensen zijn nodig om de hele productielijn te bedienen Verminderd energieverbruik: het totale energieverbruik daalt met 25% Productkwaliteit: het vochtgehalte van granulaire organische meststoffen wordt onder 12% beperkt en de sterkte van de korrels wordt met 40% verhoogd Our organic fertilizer granulation production line has successfully helped many customers realize the resource utilization and efficient transformation of organic waste with advanced process design and reliable equipment performanceOf het nu gaat om een veeteelt- en pluimveebedrijf, een landbouwcoöperatie of een professionele onderneming voor de productie van biologische meststoffen.Deze complete set van organische meststof granulatie productielijn kan u voorzien van efficiënte organische meststof productie oplossingen. Als u op zoek bent naar efficiënte, stabiele en energiebesparende organische meststofproductieapparatuur, neem dan gerust contact met mij op.Wij zullen het meest geschikte apparatuur configuratie plan en technische ondersteuning te bieden volgens uw specifieke behoeften.
Laatste zaken van bedrijven over SSP-oplossing voor meststoffenfabrieken: efficiënte en milieuvriendelijke technologie voor de productie van fosfaatmeststoffen
2025/02/22
SSP-oplossing voor meststoffenfabrieken: efficiënte en milieuvriendelijke technologie voor de productie van fosfaatmeststoffen
Single Super Phosphate (SSP) is een veelgebruikte fosfaatmeststof.Voor producenten van meststoffen, hoe een efficiënte, energiebesparende en milieuvriendelijke SSP-mestproductielijn te kiezen, is de sleutel geworden tot het verbeteren van het concurrentievermogen. We bieden een one-stop oplossing voor SSP-meststoffenfabrieken om bedrijven te helpen een geautomatiseerde, groene, milieuvriendelijke en hoogwaardige SSP-meststofproductielijn te bouwen.Of het nu gaat om de bouw van een nieuwe fabriek of de modernisering van bestaande productiefaciliteiten, kunnen onze oplossingen tegemoetkomen aan de productiebehoeften van verschillende schaal en bedrijven helpen hun concurrentievermogen op de markt te verbeteren.     Wat is SSP meststof en waarom is het zo belangrijk? Single Super Phosphate (SSP) is een fosfaatmeststof, waarvan het belangrijkste bestanddeel monocalciumfosfaat (Ca ((H2PO4) 2·H2O) is, met een aanwezigheid van fosfor (P2O5) van 16% tot 22%.Het is een van de vroegst ontwikkelde fosfaatmeststoffen en blijft een belangrijke landbouwinvoer op de wereldmarkt vanwege zijn goede oplosbaarheid en geschiktheid voor een verscheidenheid aan bodems en gewassen.. Bevordert de groei van gewassen, verbetert de opbrengst en kwaliteit van gewassen. Verbetert de wortelontwikkeling en het vermogen van de plant om water en voedingsstoffen op te nemen. Verbetert de bodemstructuur en verhoogt de effectiviteit van fosfor in de bodem.   Belangrijkste voordelen van SSP-mestinstallatieoplossing 1- Hoog rendement en energiebesparing, vermindering van de productiekosten ·Aanvaarden van geavanceerde technologie voor hydrolyse van fosfaatzuur om de efficiëntie van de reactie met fosforzuur te verbeteren en het afval van grondstoffen te verminderen. ·Het productieproces te optimaliseren, het energieverbruik te verminderen en de algehele productie-efficiëntie te verbeteren. 2Groen en milieuvriendelijk, in overeenstemming met internationale milieunormen ·Een afvalgaszuiveringssysteem invoeren om de uitstoot van fluoride en sulfide te verminderen en te voldoen aan de milieuregels. ·Recyclen van vast afval om een duurzame productie te bereiken en de milieuverontreiniging te verminderen. 3. Hoge mate van automatisering en gemakkelijke bediening ·De productielijn is uitgerust met een automatisch PLC-besturingssysteem om een intelligent productiemanagement te realiseren. ·Automatische voeding, automatische verpakking, automatische detectie, vermindering van handmatige interventie en verbetering van de stabiliteit van de productie. 4. Een breed scala aan toepassingen, kan een verscheidenheid aan meststoffen produceren ·Kan worden gebruikt voor de productie van SSP (single super phosphate fertiliser), TSP (triple super phosphate), NPK compound fertiliser en andere fosfaatfertiliseringsproducten. ·Gebruikelijk voor meststoffabrieken van alle groottes, van kleine fabrieken tot grote meststofproductiebedrijven.   Voltooiing van het productieproces van de SSP-meststoffabriek 1Voorbehandeling van fosfaatgesteentepoeder · Gebruik een breekmachine en een kogelmolen om fosfaatgesteente tot een geschikte deeltjesgrootte te breken om de zuurhydrolyse-efficiëntie te verbeteren. · Screening systeem verwijdert onzuiverheden om de zuiverheid van de grondstof te waarborgen. 2Voorbereiding van fosforzuur en zuurhydrolyse reactie · Door de chemische reactie van zwavelzuur en fosfaat gesteentepoeder wordt een slurry met monocalciumfosfaat geproduceerd. • Gebruik een zeer efficiënte gemengde reactor om de conversie van fosforzuur te verbeteren en bijproducten te verminderen. 3. Granulatie en drogen · Gebruik een trommelgranulator of een extrusiegranulator om uniforme deeltjes met matige hardheid te garanderen. · Gebruik een roterende droger of een technologie voor het drogen van het vloeibaar bed om het vochtgehalte van de meststof te verminderen en de opslagstabiliteit te verbeteren. 4. Screening en koeling • Vibratie-screening zorgt voor een uniforme deeltjesgrootte van eindproducten en verbetert de kwaliteit van het product. · Het koelsysteem verlaagt de temperatuur van de deeltjes om agglomeratie en verpulvering te voorkomen. 5Automatische verpakking en opslag ·Volledig automatische verpakkingsmachines worden gebruikt voor de verpakking van kleine zakken (25kg, 50kg) en tonzakken om aan de verschillende marktbehoeften te voldoen. ·Een intelligent opslagsysteem optimaliseert het opslagbeheer en verbetert de leveringsdoeltreffendheid.     Extrusie-granulatie-eenheid   Waarom kiezen voor onze SSP-mestplantenoplossing? Op maat gemaakte ontwerpen om aan verschillende behoeften te voldoen: bieden gepersonaliseerde SSP-ontwerpoplossingen voor meststoffabrieken op basis van de productieomvang van de klant, de kenmerken van de grondstoffen en de vraag van de markt. Hoge kostenprestaties en een snel rendement van de investering: Productieprocessen optimaliseren, apparatuurkosten en bedrijfskosten verlagen en ervoor zorgen dat klanten het beste rendement op hun investering krijgen. Wereldwijde gevallen, kwaliteitsborging: onze SSP-mestproductielijn is met succes gebruikt in veel landen en regio's,en de stabiliteit van de apparatuur en duurzaamheid zijn zeer erkend door klanten. Volledige naverkoopsteun: volledige dienstverlening, zoals installatie van apparatuur, technische opleiding, productieinbedrijfstelling,reparatie en onderhoud om ervoor te zorgen dat klanten zorgenloze productie hebben.   Als u op zoek bent naar een efficiënte, milieuvriendelijke en zuinige SSP-mestproductielijn,Neem contact met ons op voor gedetailleerde plannen en offertes.    
Laatste zaken van bedrijven over Geautomatiseerde productie- en verpakkingslijn
2025/02/25
Geautomatiseerde productie- en verpakkingslijn
Als professionele fabrikant van meststofapparatuur zijn wij vastbesloten klanten efficiënte en betrouwbare oplossingen te bieden voor de productie van automatische verpakkingslijnen voor meststoffen. Hieronder volgt een typische casusanalyse van onze Midden-Oosten klanten, die laat zien hoe onze apparatuur klanten kan helpen de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.   ⅠGrote hoeveelheid tonen zakverpakking van organische mengmest Deze klant produceert hoofdzakelijk korrels van organische mengsels en gebruikt tonnen zakken voor verpakking.Ze hopen de verpakkingsefficiëntie te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.. Oplossing We hebben het bedrijf voorzien van een volledige automatische productielijn voor mestverpakkingen, inclusief een automatisch zaksystematisch zakverpakkingsapparaat, een ton zakverpakkingsapparaat, een transportapparaat, een etiketteringsapparaat,en een palletizer. Door de introductie van geautomatiseerde apparatuur is de verpakkingsdoeltreffendheid van het bedrijf met 50% toegenomen, terwijl de arbeidskosten zijn verlaagd. Resultaten: Volgens feedback van klanten is de stabiliteit en de verpakkingsnauwkeurigheid van de productielijn aanzienlijk verbeterd en heeft het productkwalificatiepercentage meer dan 99% bereikt.   ⅡCompacte automatische verpakkingsproductie machine Dit is een opkomende producent van organische meststoffen die geconfronteerd wordt met de problemen van kleine productieschaal en lage verpakkingsdoeltreffendheid. De oplossing: We hebben er een kleine automatische productielijn voor kunstmestverpakkingen voor aangepast, met inbegrip van een verticale verpakkingsmachine, een automatisch weeg- en vulsysteem en een naadverpakkingsmachine. De productielijn is compact ontworpen en geschikt voor de productiebehoeften van kleine ondernemingen. Resultaten: De klant zei dat na de inbedrijfstelling van de automatische verpakkingsproductielijn de productie-efficiëntie met 70% is toegenomen en veel menselijke middelen zijn bespaard.   Onze automatische productielijn voor meststofverpakkingen helpt klanten niet alleen de productie-efficiëntie te verbeteren, maar zorgt ook voor de hoge kwaliteit en stabiliteit van producten. Als u ook de automatisering van de mestproductie wilt verbeteren, neem dan contact met ons op en wij zullen u de meest geschikte oplossing bieden.
Gebeuren
Onze laatste nieuwsberichten
Het laatste bedrijf nieuws over Ontmoet ons op de 16e Braziliaanse Agrochemische tentoonstelling
Ontmoet ons op de 16e Braziliaanse Agrochemische tentoonstelling
We zijn zeer verheugd om aan te kondigen dat Gofine Machine zal deelnemen aan de 16e Braziliaanse Agrochemische tentoonstelling.Dit is het toonaangevende evenement voor agrochemische en landbouwtechnologische oplossingen in Latijns-AmerikaDe tentoonstelling vindt plaats in Sao Paulo, Brazilië, en brengt de toonaangevende bedrijven uit de wereldwijde agrochemische industrie samen.   Evenement Naam: 16e Braziliaanse Agrochemische Beurs Datum: 12-13 augustus 2025 Locatie: Sao Paulo, Brazilië   Wij nodigen u van harte uit om onze stand te bezoeken om de nieuwste ontwikkelingen in mestproductiemachinerie te verkennen.   Als toonaangevende leverancier van meststofapparatuur richt Gofine Machine zich op het leveren van complete meststofproductielijnen, waaronder: Productieapparatuur voor biologische meststoffen NPK productielijn voor granulatie van samengestelde meststoffen Composteringssysteem Droog- en koelapparatuur Verpakkings- en screeningoplossingen Productielijn voor meststofcoating Met jarenlange ervaring zijn wij vastbesloten klanten te helpen de productie-efficiëntie te maximaliseren, de bedrijfskosten te verlagen en uitstekende kwaliteitsnormen te bereiken.   Hoogtepunten van onze tentoonstelling Op de Agro-Expo van dit jaar zullen we onze nieuwste mestproductietechnologieën laten zien, waaronder: Granulatieoplossingen voor organische meststoffen Efficiënte verwerking van compost, mest en botmeel tot korrels organische meststof. NPK productielijn voor samengestelde meststoffen Een systeem met een hoog rendement voor evenwichtige mengsels van stikstof-, fosfor- en kaliummeststoffen. Intelligent besturingssysteem Geautomatiseerde oplossingen voor real-time monitoring, batching en procesoptimalisatie. Milieuvriendelijke technologie voor het omzetten van afvalstoffen in meststoffen Duurzame apparatuur die landbouw afval omzet in waardevolle bodemvoedingsstoffen.   Waarom kiezen jullie ons? Demonstraties van de apparatuur ter plaatse Gratis technisch advies van onze ingenieurs Advies op het gebied van projectplanning en installatieontwerp Uitwisseling van kunstmesttechnologie   Als u van plan bent om een mestproductiefabriek in uw land te bouwen of te upgraden, bent u van harte welkom om met ons te praten op de tentoonstelling. Verwerking van grondstoffen Pelletificatietechnologie Kostenraming en ROI-analyse Installatie van apparatuur en service na verkoop We begrijpen de unieke behoeften van elke markt en zijn klaar om gelokaliseerde, hoogwaardige oplossingen te bieden op basis van uw bedrijfsdoelen. Als u vragen heeft, neem dan contact met mij op!
Het laatste bedrijf nieuws over SAHARA Expo 2025 meststofmachine meststofproductielijn
SAHARA Expo 2025 meststofmachine meststofproductielijn
Als een ervaren leverancier van meststofapparatuur, zijn we verheugd om aan te kondigen dat Gofine Machine zal deelnemen aan de Sahara Exhibition 2025. Tijdstip van de tentoonstelling: 14-16 september 2025 Locatie van de tentoonstelling: Egypt International Exhibition Center   Het verenigt duizenden professionals, boeren, deskundigen uit de landbouwsector en kopers van uitrusting uit de hele regio.We nodigen u van harte uit om onze nieuwste mestproductietechnologieën te verkennen op de Internationale Landbouwuitstalling.   Op deze tentoonstelling zullen we een complete set van meststof productielijn apparatuur en de best verkopende organische meststof productie apparatuur tonen. Discgranulator - geschikt voor de granulatie van stikstof, fosfor, kalium en organische meststoffen Drumgranulator - hoge uitvoer, geschikt voor continue productie in grote meststoffenfabrieken Doppelrol-extrusiegranulator - geen drogen vereist, geschikt voor mengmest Compostdraaier - efficiënte aërobe fermentatie van organisch afval Eenheid voor het verpletteren en mengen van meststoffen - voor de voorbehandeling van grondstoffen Automatische verpakkingsmachine - verbetering van de efficiëntie en vermindering van de arbeidskosten We zullen ook ons hele model van de meststof productielijn en een 3D video demonstratie tonen.   Project voor mestproductielijnen Productielijn voor biologische meststoffen Verwerking van dierlijke mest, compost, gewassafval en restjes voedsel tot hoogwaardige organische korrels. NPK productielijn voor samengestelde meststoffen Meng en korrelt stikstof, fosfor en kalium om een evenwichtige mengmest te maken. Productielijn voor biologische meststoffen Behoud microbiële activiteit bij laagtemperatuurgranulatie. Op maat gemaakte oplossing voor meststoffen Afgestemd op uw specifieke grondstoffen, output (1-30 ton/uur) en budget, inclusief lay-out design, automatisering, installatie en training.   Of u nu een bestaande mestproducent bent of van plan bent om de industrie te betreden, wij bieden efficiënte, economische en duurzame oplossingen om u te helpen slagen.We hebben succesvol voorzien van apparatuur en turnkey oplossingen voor klanten in Egypte, Algerije, Soedan, Nigeria, Ethiopië en andere Afrikaanse regio's.   Waarom kiezen jullie ons? Een-op-een overleg met onze ingenieurs Ontdek echte apparatuurmodellen en werkvideo's Aanpassen van uw mestproductieproject Lokale oplossingen voor de Egyptische en Noord-Afrikaanse markten   We kijken ernaar uit u te ontmoeten en samen te groeien in de landbouwsector.
Het laatste bedrijf nieuws over Organic Animal Manure Fertilizer Making Machine | Manure to Organic Fertilizer Production Line
Organic Animal Manure Fertilizer Making Machine | Manure to Organic Fertilizer Production Line
Turn Animal Manure into Profitable Organic Fertilizer with Our Advanced Machines Livestock and poultry farms generate tons of animal manure every day, including cow dung, chicken manure, pig waste, and goat droppings. If not treated properly, this waste can pollute the environment. However, with the right organic fertilizer making machine, this manure can be transformed into high-value organic fertilizer pellets — boosting soil health and crop yields.   Gofine Machine provides complete organic animal manure fertilizer production equipment that converts raw farm waste into commercial-grade, odor-free, nutrient-rich fertilizer.   What Is an Organic Animal Manure Fertilizer Making Machine? Our fertilizer making machines are designed to compost, process, and granulate animal manure into powder or pellet organic fertilizers. The full system includes fermentation, crushing, mixing, granulation, drying, screening, and packing — forming a complete production line.   Suitable Raw Materials The system can process a wide variety of organic wastes: Cow dung Chicken manure Pig manure Goat manure Agricultural waste (leaves, straw, husks) Food/kitchen waste Biogas residue, distillers' grains     Organic Fertilizer Production Process Here’s how our animal manure fertilizer production line works: Fermentation (Composting) Use compost turner machine to decompose manure safely Pathogens and odors are removed within 15–20 days Crushing Fermented materials are crushed into fine powder by a chain crusher Mixing Ingredients such as humic acid, urea, or microbial agents are added with a horizontal mixer Granulation Powder is turned into pellets using a disc granulator, new type organic fertilizer granulator, or double roller granulator Drying & Cooling (optional) For longer shelf life and lower moisture content Screening Separate unqualified granules for re-processing Packing Use automatic packing machines for 25–50kg bags Advantages of Our Manure Fertilizer Machines Eco-friendly waste recycling Improves soil and crop productivity Suitable for small farms & large factories Low energy consumption, high automation Strong, round fertilizer pellets (2–6 mm) Customizable capacity: 1–20 TPH   Ready to turn animal manure into profit? Get a free quote for your organic fertilizer plant Contact us today to get a customized organic fertilizer production solution for your farm or business.  
Het laatste bedrijf nieuws over Compost Fertilizer Making Machine Manure Turn Waste into Wealth
Compost Fertilizer Making Machine Manure Turn Waste into Wealth
Our organic waste composter provides a sustainable and cost-effective waste management solution while producing a valuable soil conditioner.   Our Compost Fertilizer Making Machine: Key Features Our compost making equipment is engineered for efficient and reliable production of high-quality compost fertilizer. Key features include: Versatile Material Handling: Processes a wide range of organic wastes, including animal manure, agricultural residues, food waste, and municipal solid waste . Efficient Composting Process: Accelerates the composting process through controlled aeration, temperature, and moisture levels . Odor Control: Minimizes odors through enclosed composting systems and biofiltration technology . Automated Operation: Reduces labor costs and ensures consistent compost quality . Durable Construction: Built with high-quality materials for long-lasting performance in demanding environments .   Types of Compost Fertilizer Making Machines We Offer We offer a variety of compost fertilizer machines to suit different needs and scales of operation: Compost Turners: For efficient windrow composting, ensuring proper aeration and mixing. Groove Type Compost Turners: Ideal for enclosed composting systems with precise control. In-Vessel Composters: Fully enclosed systems for accelerated composting with maximum odor control. Compost Crushers: To reduce the size of composted material for further processing. Compost Screeners: To separate finished compost from oversized materials. Compost Mixers: To blend compost with other ingredients for customized fertilizer blends. Compost Pellet Machines: To turn compost into easy to handle and apply pellets. Semi-wet Material Crushers: Designed to shred high-moisture organic waste.   The Compost Fertilizer Making Process Our compost fertilizer making machine facilitates the following process: Raw Material Collection: Gather organic waste materials, such as animal manure, crop residues, and food scraps . Mixing (Optional): Mix different materials to achieve the desired carbon-to-nitrogen ratio. Composting: Load the mixture into the compost fertilizer making machine and allow it to decompose under controlled conditions. Turning/Aeration: Regularly turn or aerate the compost to promote aerobic decomposition. Curing: Allow the compost to cure for several weeks to stabilize the organic matter. Screening (Optional): Screen the compost to remove any large particles or debris. Packaging: Package the finished compost fertilizer for distribution.   Benefits of Investing in Our Compost Fertilizer Making Machine Generate Revenue from Waste: Turn organic waste into a valuable product, creating a new revenue stream. Reduce Waste Disposal Costs: Minimize waste going to landfills, saving on disposal fees. Improve Soil Health and Crop Yields: Produce high-quality compost fertilizer that enhances soil fertility and increases crop production. Environmentally Sustainable: Reduce reliance on synthetic fertilizers and promote sustainable agricultural practices. Meet Regulatory Requirements: Comply with environmental regulations regarding waste management and fertilizer production.   As a trusted fertilizer equipment supplier, we are committed to providing you with the best solutions for your fertilizer production needs. Contact us today to learn more about our compost fertilizer making machine and how it can benefit your business.    
Het laatste bedrijf nieuws over Organic Chicken Fertilizer Pellet Machine | New Fertilizer Granulator
Organic Chicken Fertilizer Pellet Machine | New Fertilizer Granulator
As a leading fertilizer equipment supplier, we're proud to introduce our innovative organic chicken fertilizer pellet machine, designed to transform poultry waste into a valuable and sustainable resource. This chicken manure pelletizer offers a cost-effective and environmentally friendly solution for managing chicken manure while producing high-quality organic fertilizer pellets.   Our Organic Chicken Fertilizer Pellet Machine: Key Features Our chicken manure pellet machine is engineered for efficient and reliable production of organic fertilizer pellets. Key features include: Versatile Material Handling: Processes various types of chicken manure, including litter, raw manure, and composted manure. Adjustable Pellet Size: Produces pellets of various sizes to meet different application requirements. High Pelletizing Rate: Ensures a high percentage of raw materials are converted into usable pellets. Durable Construction: Built with high-quality materials for long-lasting performance in demanding environments. Easy Operation and Maintenance: Simple design for easy operation and minimal maintenance.     Other Supporting Equipment: Crusher: To reduce the size of raw materials before pelletizing. Mixer: To blend chicken manure with other beneficial additives. Dryer: To reduce moisture content for improved pellet quality and storage. Cooler: To cool pellets after drying. Screening Machine: To separate pellets by size and ensure uniform product quality. Packaging Machine: To automatically weigh and bag the finished pellets.     The Organic Chicken Fertilizer Pellet Machine Process Raw Material Collection: Collect fresh chicken manure, ensuring it is free of impurities. Moisture Control: Dry the chicken manure to control the moisture content to between 20% and 30%. Mixing (Optional): Mix the chicken manure with other organic or inorganic materials to enhance its nutrient content. Pelletizing: Press the mixed materials into pellets using our organic chicken fertilizer pellet machine. Cooling and Sieving: Cool and sieve the pellets to remove unqualified pellets and ensure product quality. Packaging and Storage: Package the qualified chicken manure pellets for storage and transportation.   Benefits of Investing in Our Chicken Manure Pellet Machine Generate Revenue from Waste: Transform chicken manure from a disposal problem into a valuable product. Reduce Fertilizer Costs: Produce your own high-quality organic fertilizer at a fraction of the cost of commercial fertilizers. Improve Soil Health and Crop Yields: Enhance the quality of your soil and increase crop production with organic chicken manure pellets. Environmentally Sustainable: Reduce reliance on synthetic fertilizers and promote sustainable agricultural practices. As a trusted fertilizer equipment manufacturer, we are committed to providing you with the best solutions for your fertilizer production needs.   Contact us today to learn more about our organic chicken fertilizer pellet machine and how it can benefit your business.    
Het laatste bedrijf nieuws over Nieuwe machine voor het maken van biogranulaten van meststoffen
Nieuwe machine voor het maken van biogranulaten van meststoffen
Verbeter je productie van biologische meststoffen met onze nieuwe bio-meststofgranulator Met de toenemende vraag naar duurzame landbouw en biologische landbouw groeit het gebruik van biodermijnen gemaakt van gecomposteerde organische materialen en nuttige microben snel.om een efficiënte toepassing en een lange houdbaarheid te garanderen, moeten de bio-meststoffen worden verwerkt tot eenvormige, vochtigheidsgecontroleerde korrels.   Gofine Machine introduceert nieuwe Biofertilizer Granulator Making Machine- een geavanceerde oplossing die speciaal is ontworpen voor organische materialen met een hoog vochtgehalte, zoals dierlijke mest, compost en microbiële culturen.Deze machine is ideaal voor het produceren van bio-organische meststof pellets die microbiële activiteit en voedingswaarde behouden.   Wat is een nieuwe granulator voor biologische meststoffen? De New Biofertilizer Granulator, ook wel bekend als de nieuwe type organische meststof granulator, is een hogesnelheids, natte granulatie machine.Het maakt gebruik van mechanisch roeren en hoge snelheid rotatie om poedervormige organische materialen in dichte, gelijkmatige korrels zonder dat vooraf gedroogd moet worden.   Belangrijkste kenmerken van onze granulator voor biologische meststoffen Ontworpen voor materialen met een hoog vochtgehalte (30% ∼55%) Geen drogen voor granulatie bespaart energie Behoudt microbiële levensvatbaarheid tijdens granulatie Hoog korrelsnelheid tot 90% Grootte van de korrels verstelbaar (38 mm) glad oppervlak, hoge sterkte pellets Opties van roestvrij staal voor corrosiebestrijding   Geschikte grondstoffen voor de granulatie van biogroeven Deze machine is ideaal voor een breed scala aan biologische materialen, zoals: Koeienmest / kippenmest / varkensmest Compost van landbouw afval Gefermenteerd voedselafval/keukenresten Huminezuur en aminozuur grondstoffen Straw en groen afval Microbiële inoculanten / gunstige bacteriën Biologisch slib/filtermodder   Granulatieprocesstroom voor de productie van biologische meststoffen Een typische productielijn voor biologische meststoffen met granulatie omvat: Fermentatie Vermalen ️ Poedermaken van gecomposteerd materiaal met een kettingbreker Menging ️ Toevoeging van microbiële agentia, sporenelementen of voedingsstoffen Granulatie Drogen (facultatief) ️ Indien een lager eindvocht vereist is Koeling en screening Verbetering van de sterkte en selectie van uniforme korrels Verpakking ️ Automatisch wegen en verzegelen van zakken We kunnen complete turnkey oplossingen bieden voor dit hele proces.   Voordelen van het gebruik van onze nieuwe bio-kunstmestgranulator Beschermt levende microben Energie-efficiënt ️ Geen drogen nodig voor granulatie Commerciële pellets Makkelijk te vervoeren, aan te brengen en op te slaan Milieuvriendelijke productie ️ Vermindert afval en geuren Bevordert de vruchtbaarheid van de bodem Aanpasbare productie 1 10 ton/uur beschikbaar   Tegelijkertijd bieden wij ook turnkey oplossingen, aangepaste machines, installatie ter plaatse, training en perfecte naverkoopservice. Neem nu contact met mij op om de nieuwste oplossingscitatie te krijgen! Ik kijk uit naar onze samenwerking!  
Het laatste bedrijf nieuws over Productielijn voor lichte calcium- en hoogfosforgrondgranulatie, oplossing voor het pelletiseren van kunstmest
Productielijn voor lichte calcium- en hoogfosforgrondgranulatie, oplossing voor het pelletiseren van kunstmest
Licht calciumcarbonaat (CaCO₃) en fosforrijke grond worden veel gebruikt als bodemverbeteraars en fosfaatmeststoffen in de moderne landbouw. Hun poedervorm leidt echter vaak tot slechte vloei-eigenschappen, stofproblemen en ongelijke toepassing. Om deze uitdagingen op te lossen en de waarde van de meststof te verhogen, biedt Gofine een complete productielijn voor granulatie van licht calcium en fosforrijke grond - ontworpen om losse poedermaterialen om te zetten in uniforme, stofvrije korrels die geschikt zijn voor grootschalige toepassing en commerciële distributie.   Wat is licht calcium- en fosformeststof? Licht calciumcarbonaat (geprecipiteerd calciumcarbonaat): verbetert de pH van de bodem, levert calcium, verbetert de opname van voedingsstoffen. Fosforrijke grond (fosfaatrijke klei/mineraal): levert langzaam vrijkomende fosfor en verbetert de bodemvruchtbaarheid. Indien samen of afzonderlijk gegranuleerd, worden deze materialen effectiever, gemakkelijker te hanteren en milieuvriendelijker.   Grondstoffen die geschikt zijn voor deze granulatielijn Licht calciumcarbonaat (PCC) Fosforrijke grond / fosfaatgesteentepoeder Calciummagnesiumfosfaat Fosfogips Bentonietklei (als bindmiddel) Ureum, ammoniumfosfaat (optioneel voor NPK-menging) Humuszuren, zeoliet of sporenelementen (verbetering van de voedingsstoffen)   Aanbevolen granuleerapparatuur Om fosfor- en calciumhoudend poeder te verwerken, raden we de volgende granulatoren aan: 1. Dubbele rol-extrusiegranulator (droge granulatie) Geen drogen vereist Ideaal voor vochtgevoelige calciummaterialen Korrels: ovaal of kussenvormig (2–6 mm) Compacte structuur en laag energieverbruik2. Roterende trommelgranulator (natte granulatie) Voor NPK + Ca-menging met grote capaciteit Kan fosfaat en calcium verwerken met vloeibaar bindmiddel Sferische korrels, glad oppervlak 3. Schijfgranulator Geschikt voor fijne calcium-/fosfaatpoeders Vochtgehalte: 20%–35% Uniforme ronde korrels (3–8 mm) Complete configuratie van de granulatielijn Een complete productielijn voor licht calcium + fosformeststof omvat: Vergruizen van grondstoffen: Kettingbreker of hamermolen Wegen & doseren: Automatisch doseersysteem Mengen: Horizontale menger Granulatie: Dubbele rol-/schijf-/trommelgranulator Zeven: Roterende zeefmachine Drogen & koelen (indien nat proces): Roterende droger en koeler Coating (optioneel): Coatingmachine tegen aankoeken Verpakken: Automatische zakkenmachine Capaciteit varieert van: 1 tot 30 ton/uur, afhankelijk van uw behoeften.   Voordelen van onze granulatielijn voor calcium- en fosformeststoffen Zet poeder om in uniforme korrels Vermindert stofvervuiling en verbetert het uiterlijk van het product Verbetert de efficiëntie van de meststof en de bodemopname Geschikt voor menging met NPK of sporenelementen Compatibel met droge of natte granulatieprocessen Aanpasbare ontwerpen voor grote en kleine fabrieken   Onze service Turnkey-oplossingen: van fabrieksindeling tot machine-installatie Gratis 2D/3D-ontwerp van de lay-out en procesconsultatie CE/ISO-gecertificeerde machines met stabiele prestaties After-sales service, reserveonderdelen en trainingsondersteuning zijn beschikbaar   Vraag een gratis offerte aan voor uw calcium + fosformeststoffabriek Wilt u een productielijn voor fosforrijke grond of licht calcium-meststofpellets starten? Neem gerust contact met me op, dan help ik u de productiviteit te maximaliseren en de kosten te verlagen.  
Het laatste bedrijf nieuws over Magnesiumsulfaat-extrusiegranulaator
Magnesiumsulfaat-extrusiegranulaator
Keywords: magnesiumsulfaat granulator, extrusie granuleermachine, droge granulatie apparatuur, MgSO₄ kunstmestkorrels, magnesium kunstmest productielijn, dubbele rollen granulator, sulfaat kunstmest apparatuur, magnesiumsulfaat verwerkingsmachine, extrusie pelletiseermachine, MgSO₄ kunstmest productie   Hoogrendement Magnesiumsulfaat Granulatie Apparatuur Magnesiumsulfaat (MgSO₄), algemeen bekend als Epsomzout, is een essentiële secundaire voedingsstof die veel wordt gebruikt in de landbouw om magnesium- en zwaveltekorten in gewassen te corrigeren. Om de hantering te verbeteren, stof te verminderen en de toepassingsefficiëntie te verhogen, stappen fabrikanten over op gegranuleerde magnesiumsulfaat kunstmeststoffen.   Wij bieden geavanceerde magnesiumsulfaat extrusie granuleermachines die fijn MgSO₄ poeder omzetten in uniforme, stofvrije korrels met behulp van een droog extrusieproces — geen drogen, geen bindmiddel, geen afval.   Wat is een Magnesiumsulfaat Extrusie Granulator? Een magnesiumsulfaat extrusie granulator is een type dubbele rollen compactie granulator die mechanische druk gebruikt om poedervormig MgSO₄ in harde korrels te persen. Deze droge granulatiemethode is ideaal voor warmtegevoelige en vochtgevoelige materialen zoals magnesiumsulfaat, waar traditionele natte granulatie niet geschikt is.   Belangrijkste Kenmerken van Onze MgSO₄ Extrusie Granulatie Machine Droge granulatie – geen behoefte aan drogen of vloeibaar bindmiddel Laag energieverbruik – efficiënt perssysteem Compact ontwerp – kleine voetafdruk, eenvoudig te bedienen Hoge korrelsterkte – geschikt voor opslag en transport Aanpasbare output – 1–5 ton/uur capaciteit beschikbaar Instelbare korrelgrootte – 2–6 mm ovale of kussenvormige pellets   Hoe het Extrusie Granulatieproces Werkt Voorbehandeld magnesiumsulfaat poeder wordt in de trechter gevoerd Het materiaal passeert door dubbele, tegengesteld draaiende rollen Sterke mechanische druk comprimeert het poeder tot dichte platen Platen worden verpulverd en gezeefd tot uniforme korrels De uiteindelijke MgSO₄ korrels zijn klaar voor verpakking en distributie Deze methode zorgt voor minimaal nutriëntenverlies, geen droogproces en geen chemische reactie, waardoor de kunstmest zuiver en effectief blijft.       Naast de extrusie granulator bieden wij een volledig assortiment aan kunstmestverwerkingsapparatuur om een complete magnesiumsulfaat korrelproductielijn te bouwen: Verpletteren Kettingbreker of hamermolen Mengen Horizontale menger Granulatie Dubbele rollen extrusie granulator Zeven Roterende of vibrerende zeef Stofafzuiging Cycloon of pulsstofafscheider Verpakken Automatische weeg- en zakmachine We bieden ook aangepaste fabrieksindeling, automatiseringscontrolesystemen en OEM/ODM-diensten op basis van uw productiebehoeften.   Neem Contact Met Ons Op Voor Een Aangepaste Magnesiumsulfaat Granulatie Oplossing Of u nu een nieuwe magnesiumsulfaat kunstmestfabriek start of een bestaande fabriek upgradet, Gofine Machine kan de juiste extrusie granulatie apparatuur en productielijnconfiguratie leveren om uw doelen te bereiken.