Bericht versturen

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--18239972076

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Profiel van het bedrijf
nieuws
Huis >

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Bedrijfsnieuws

Het laatste bedrijf nieuws over Voordelen en nadelen van het kunstmestgranulatieproces 2024/10/31
Voordelen en nadelen van het kunstmestgranulatieproces
Het productieproces van meststofgranulatoren is gewoonlijk verdeeld in twee granulatiemethoden: droge granulatie en natte granulatie. Droge granulatie is geschikt voor grondstoffen met een lage gevoeligheid voor vocht en granulaten worden gevormd door extruderen of persen van droge grondstoffen;Terwijl natte granulatie geschikt is voor grondstoffen met een hoge viscositeit, en granulaten worden gevormd door toevoeging van een passende hoeveelheid water, oplosmiddel of lijm aan de grondstoffen, en vervolgens granulerend en droogend. De keuze van een geschikte granulator vereist een besluitvorming op basis van de werkelijke productiebehoeften, de grondstofkenmerken, de productvereisten en de procesomstandigheden.Om de productie-efficiëntie en de kwaliteit van meststofgranulaat te maximaliseren.   Vergelijking van droge en natte granulatie   Droge granulatie Voordelen: Eenvoudig en efficiënt:Het proces van droge granulatie is relatief eenvoudig, gemakkelijk te bedienen en heeft een hoge productie-efficiëntie. Energiebesparing en milieubescherming: er is geen extra water of oplosmiddel nodig, waardoor energie en hulpbronnen worden bespaard en de milieuverontreiniging wordt verminderd. Breed toepassingsgebied: Toepasbaar op verschillende grondstoffen, met name voor materialen met een hoge thermische gevoeligheid. Gemakkelijk te beheersen: Het is relatief gemakkelijk om het vocht tijdens droge granulatie te beheersen en wordt niet beïnvloed door factoren zoals vochtigheid. Nadelen: Problemen met stof:Gedurende de droge granulatie ontstaat gemakkelijk stof, wat de gezondheid van de gebruikers beïnvloedt en een betere veiligheidsbescherming vereist.     Meestal gebruikte droge granulatoren Doppelrol-extrusiegranulatie Het materiaal wordt door de druk tussen de rollen geperst om snel platte meststofdeeltjes te produceren. Het heeft de voordelen van hoge efficiëntie, energiebesparing en hoge kostprestaties.Het wordt veel gebruikt bij de verwerking van samengestelde meststoffen, anorganische meststoffen, sneeuwsmeltmiddelen, bentoniet kattenvuil, grafiet en andere deeltjes.     natte granulatie Voordelen Beheersbare deeltjesvormWetgranulatie kan de vorm en dichtheid van de deeltjes beter beheersen en uniforme deeltjesproducten produceren. Sterke toepasbaarheid:Toepasbaar op een verscheidenheid aan grondstoffen, met name voor materialen met een hoge viscositeit. Het oppervlak van de deeltjes is relatief glad, aangezien het oppervlak van de deeltjes tijdens het natte granulatieproces door vloeistof is omgeven. Nadelen Hoog energieverbruik:Wetgranulatie vereist veel energie voor de verdamping van water, wat leidt tot energieverspilling. Complex proces: het proces van natte granulatie is relatief complex en vereist meer apparatuur en besturingssystemen.     Warmverkopende natte granulator Granulator voor het roeren van tanden Vooral geschikt voor ruwe vezels die moeilijk te granuleren zijn, zoals kippenmest en koeienmest. schijfgranulaator Unieke schijf granulatie structuur, de balvorming snelheid kan 95% bereiken.     Als u meer wilt weten over de productie van meststoffen, neem dan contact met mij op!
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over Productieproces van in water oplosbare meststoffen 2024/10/31
Productieproces van in water oplosbare meststoffen
Wateroplosbare meststof (wateroplosbare meststof) is een meststof die volledig oplost in water..Wateroplosbare meststoffen worden meestal speciaal verwerkt om ze zeer oplosbaar en stabiel in water te maken en kunnen verschillende voedingsstoffen leveren die door planten worden vereist.   Voordelen van in water oplosbare meststoffen ·Snelle absorptie ·Precieze bemesting ·Vermijd dat de bodem vastzit ·Vermindering van milieuvervuiling De meest voorkomende soorten in water oplosbare meststoffen zijn enkelvoudig in water oplosbare meststoffen die belangrijke voedingsstoffen zoals stikstof, fosfor en kalium bevatten.alsmede wateroplosbare mengsels van meststoffen die meerdere voedingsstoffen bevattenWateroplosbare meststoffen worden veel gebruikt in de moderne landbouwproductie, met name voor de productie van hoogopbrengende gewassen zoals veldgewassen, fruitbomen en groenten.   Productieproces van in water oplosbare meststoffen 1. Verwerking van grondstoffen Bij de verwerking van in water oplosbare meststoffen worden meestal verschillende meststofgrondstoffen gebruikt, zoals ureum, ammoniumsulfaat, diammoniumfosfaat, enz. Of de grondstoffen worden gefermenteerd. 2. Vermalingsproces Vermalen van de bulk grondstoffen om het volgende efficiëntere mengproces te vergemakkelijken. 3Weeg- en mengproces De grondstoffen kunnen worden gewogen en gemeten door een automatische batchmachine volgens de formuleverhouding en 2-8 verschillende grondstoffen kunnen worden geconfigureerd.Vervolgens worden de verschillende meststoffen naar demenging en roerenplaats voor een gelijkmatig mengen om een gelijkmatige verdeling van de voedingsstoffen te waarborgen. Om granulaire wateroplosbare meststof of vloeibare meststof te verkrijgen, is nog een verwerkingsstap nodig.   Granulaire wateroplosbare meststof:Het gebruik van wateroplosbare meststoffen in poedervorm kan worden gecombineerd met granulatie om wateroplosbare meststoffen te verkrijgen.met een vermogen van niet meer dan 10 W,die een droge granulatiemethode gebruikt en beter geschikt is voor de kenmerken van in water oplosbare meststoffen die gemakkelijk in water oplosbaar zijn. Vloeibare meststof:De productielijn voor vloeibare meststoffen is een nieuw type meststofverwerkingsapparatuur, met inbegrip van batch, meng, vul, meting en verpakking.De gemengde in water oplosbare meststof wordt in de tank voor het mengen van vloeibare meststoffen gegooid, opgelost en geroerd en in een fles vloeibare meststof van een bepaalde capaciteit gevuld.   Tijdens het gehele productieproces is het erg belangrijk om elke productiestap van meststoffen strikt te controleren, corrosiebestendige apparatuur te kiezen en de kwaliteit en veiligheid van meststoffen te waarborgen.Tegelijkertijd, de voortdurende verbetering van de processtroom en de productie-efficiëntie zijn eveneens essentieel.
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over Hoe krijg je een betere kwaliteit gemengde meststof? 2024/10/26
Hoe krijg je een betere kwaliteit gemengde meststof?
Gemengde meststoffen worden steeds populairder in de tuinbouw. Fabrikanten mengen verschillende meststoffen op basis van de behoeften van hun klanten.De voedingsstoffen in het mestmengsel behouden hun oorspronkelijke eigenschappenDit creëert een aangepaste mix.   Wat is gemengde meststof? Het is een mengsel van enkele meststoffen, die tijdens het productieproces worden gemengd in een snel oplosbare meststofformule en in een grote zak worden verpakt.De samenstelling van het mengsel is gelijk in de hele grote zakHet is echter niet zo dat bij de opslag en het vervoer van ton-bag meststoffen de voedingsstoffen zich in een harde laag kunnen condenseren.het is onvermijdelijk dat er problemen met het cakken optreden als gevolg van factoren zoals vochtAls je een grote zak meststof inpakt, laat ik je in detail kennismaken met deze ton-bag agglomerated compound fertilizer crusher.   Dit.ton zak meststofbrekeris een nieuw ontwikkeld breekapparaat van ons bedrijf. Het is speciaal ontworpen voor de problemen van mestvochtigheid en agglomeratie. Het heeft een grote open voedingshoop en een unieke drieassige vermalingskamer, waardoor het materialen efficiënter kan verpletteren. Deze ruwe materiaalbreker wordt niet alleen gebruikt voor het verpletteren van grote zakken meststof, maar ook voor ruwe verplettering van chemische grondstoffen zoals samengestelde meststof, anorganische meststof,ammoniumsulfaat, ammoniumchloride, ammoniumfosfaat, stikstof, fosfor en kalium.   Voordelen van gemengde meststoffen Betere oplosbaarheid, Rijk aan spoorstoffen Verbeteren van het gebruik van meststoffen Bespaar kosten Verbetering van de bodemkwaliteit Milieuvriendelijk en duurzaam   Hoe krijg je een betere kwaliteit gemengde meststof? Naast de problemen die bij de opslag van gemengde meststoffen worden ondervonden, komt het probleem van onevenwichtige menging vaak tijdens de productie voor.Dit leidt rechtstreeks tot een ongelijke verdeling van voedingsstoffen., verminderde meststof efficiëntie en beïnvloedde de groei van gewassen.   Dynamische batchmachine Tijdens de productie wordt meestal aanbevolen om een dynamische batchmachine te gebruiken voor het mengen van meststoffen, organische meststoffen, anorganische meststoffen en andere multi-materiaal proporties.Deze apparatuur kan het wegen van, meting en proportioneeroperaties op zichzelf. Volgens verschillende gewasformules kunnen 3-bin tot 6-bin batch hoppers worden geselecteerd.en de voedingsstoffen kunnen continu en kwantitatief worden geleverdTegelijkertijd is het uitgerust met een afstandsbewakingssysteem, nauwkeurige proportionering en arbeidssparing.     Om kwalitatief hoogwaardige gemengde meststoffen te produceren, moet u de juiste grondstoffen, wetenschappelijke verhoudingen, productieprocessen en de daaropvolgende opslag en transport kiezen.   Voor meer gemengde meststoffenoplossingen, kunt u contact met mij opnemen! Ik zal het beste productieplan voor u aanpassen op basis van uw productiebehoeften!
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over Hoe wordt potgrond gemaakt? 2024/10/26
Hoe wordt potgrond gemaakt?
De productielijn voor de productie van bloempotvoedingsstoffen in de bodem is een van de belangrijkste apparatuur in de moderne landbouwproductie.die wordt gebruikt voor de productie van hoogwaardige grond met voedingsstoffen die nodig zijn voor de teelt van verschillende plantenDe productielijn voor potgrond bevat meestal grondstofverwerking, menging van ingrediënten, granulatie, drogen, verpakking en andere verbindingen.Het productieproces kan worden aangepast aan de verschillende plantensoorten en de groeibehoeften.     Potgrond en potmengsel Potgrond: De potgrond bevat gewoonlijk organische en anorganische stoffen en een passende hoeveelheid meststof.De potgrond richt zich meer op het verschaffen van de voedingsstoffen en ondersteuning die nodig zijn voor de groei van plantenHet is vooral geschikt voor planten met een hoge bodembehoefte en lange groeicycli, zoals bloemen, groenten, enz. Pottenmengsel: het mengsel mengt meestal verschillende soorten materialen, zoals perliet, vermiculiet, humus, turf, enz., om het doel te bereiken van de luchtdoorlaatbaarheid,drainage en voedingsstoffen die nodig zijn voor de groei van plantenHet is geschikt voor planten zoals vetplanten en cactussen, en kan plantenwortels helpen een goede ventilatie en drainage te krijgen.       Productieproces van potgrond 1Voorbereiding van grondstoffen: veen, humus, perliet, tuinbouwzand enz. worden in het desbetreffende magazijn opgeslagen. 2Gewicht en verhouding: de grondstoffen worden gewogen en gemengd door middel van automatische of semi-automatische systemen volgens de formulevoorschriften om de gelijkheid van het mengsel te waarborgen. 3. Mengproces: De grondstoffen worden gemengd in een blender of mixer om ervoor te zorgen dat de verschillende grondstoffen gelijkmatig worden gemengd.van de potgrond moeten worden gecontroleerd om het voedingsgehalte van het eindproduct te waarborgen. 4- screening en verpakking: de gemengde potgrond wordt gescreend om grote deeltjes en onzuiverheden te verwijderen en vervolgens automatisch of semi-automatisch in zakken geplaatst. 5Vervoerssysteem: De in zakken gezette potgrond wordt via een transportband of ander transportsysteem naar het verpakkingsgebied gestuurd. 6Verpakking: Het geautomatiseerde of semi-automatische verpakkingssysteem legt de potgrond in zakken, verzegelt deze en drukt etiketten af. 7• Bewerkte producten: De verpakte pottenbodemzakken worden in het pakhuis van het eindproduct gestapeld, klaar voor verkoop of distributie. Door middel van het bovenstaande productieproces kan potgrond massaal worden geproduceerd, de productie-efficiëntie en de productkwaliteit kunnen worden verbeterd en kan worden gegarandeerd dat de producten aan de normen voldoen.De automatiseringsapparatuur en het kwaliteitscontrolesysteem op de productielijn kunnen de productie-efficiëntie en de productconsistentie verbeteren.  
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de compostering 2024/10/26
De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de compostering
Het is een ideale en efficiënte biologische productie-apparatuur die van groot belang is voor de bescherming van het milieu en de duurzame landbouwontwikkeling.er zijn veel factoren die een aanzienlijke invloed hebben op de productie van organische meststoffen tijdens het composterproces.     Belangrijkste factoren die van invloed zijn op composteren 1Temperatuur: een geschikte temperatuur is van cruciaal belang voor een soepele voortgang van de compostering.en dus de snelheid en kwaliteit van de compostering beïnvloedenHoge temperaturen helpen de ontbinding van organische stoffen te versnellen, maar te hoge of te lage temperaturen kunnen leiden tot slechte composteringsresultaten. 2Vochtgehalte: Vocht speelt een belangrijke rol bij de compostering en zorgt voor een geschikte leefomgeving voor micro-organismen.te veel vocht zal de beluchting van de compost beïnvloeden, wat resulteert in onvoldoende zuurstof, wat niet bevorderlijk is voor de groei en het metabolisme van aerobe micro-organismen. 3- koolstof-stikstofverhouding: de redelijke verhouding van de koolstof-stikstofverhouding in de grondstoffen is cruciaal voor het composteffect.Een te hoge koolstof-stikstofverhouding leidt tot stikstofverlies tijdens de compostering, terwijl een te lage koolstof-stikstofverhouding de groei van micro-organismen en de ontbindingsgraad van organische stoffen beïnvloedt. 4. ventilatie: Een voldoende zuurstoftoevoer is de basis voor het normale metabolisme van micro-organismen tijdens aerobe composting.Een goede ventilatie kan de opname van zuurstof en de afvoer van gassen zoals kooldioxide bevorderen, waardoor een efficiënte compostering wordt gewaarborgd.       Schade van ongegiste pluimvee- en veemest · Besmetting door plagen en ziekten · Verbranding van zaailingen · Gevaren van giftige gassen · Zuurstofarme bodem · Langzaam meststof effect • Milieueffecten · Ongemakkelijk vervoer     Hoe kies je de juiste composteerapparatuur Een kwalitatief hoogwaardige composteerapparatuur kan passende omgevingsomstandigheden bieden, zoals een nauwkeurige beheersing van temperatuur, vocht en ventilatie.om ervoor te zorgen dat de compostering in de beste staat wordt uitgevoerdGeavanceerde composteringsapparatuur kan ook de composteringsdoeltreffendheid verbeteren en de handmatige werking en het verspillen van hulpbronnen verminderen.     warm verkochte composteerapparatuur · Intelligente temperatuurgecontroleerde gistingstank · Compostdraaier met grote spanning · Dieselcompostdraaier · Compostdraaier voor de fermentatie met meer tracks · Hydraulische liftcompostdraaier · compostdraaier met trekker     In feitelijke composteringswerkzaamhedeneen uitgebreide analyse en wetenschappelijk beheer zijn vereist, afhankelijk van de specifieke omstandigheden, om de vlot verloop van het composteren te garanderen en goede resultaten te bereiken.Tegelijkertijd zullen wij de ontwikkeling en verbetering van composteringsapparatuur, de ontwikkeling van composteringstechnologie, de ontwikkeling van de verwerking van afvalstoffen en de verbetering van de kwaliteit van de landbouwproducten, en de ontwikkeling van de verwerking van landbouwproducten, blijven bevorderen.De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de onderzoeksprocedure..
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over Hoe bentoniet-kattenlakpelletten te maken 2024/10/18
Hoe bentoniet-kattenlakpelletten te maken
Kattenvuil is een must-have item voor elke kattenfamilie, en bentoniet kattenvuil is erg populair op de markt.gemakkelijk te reinigen, enz., dus de productie van bentoniet kattenlak is een onderwerp dat veel aandacht heeft getrokken.   Voordelen van bentonietkattenbak Benchtoniet kattenvuil is gemaakt van natuurlijke bentoniet, dus het heeft goede waterabsorptie eigenschappen. Dit maakt het mogelijk bentoniet kattenvuil om snel te absorberen urine en vormen knobbels voor een gemakkelijke reiniging.,Bentoniet zelf is geurloos en vriendelijker voor de gezondheid van katten. Over het algemeen is bentoniet kattenvuil een uitstekende, milieuvriendelijke en gemakkelijk te gebruiken keuze. Deeltjes bentonietkattenvuil hebben meestal een bolvormige vorm met een diameter van ongeveer 2-5 mm.Deze vorm is gunstig voor het verbeteren van de waterabsorptie van kattenvuil en het voorkomen van de moeilijkheid om knobbels te vormen als gevolg van de grote zanddeeltjes. Naast bolvormig kattenvuil is kolomvormig tofu-kattenvuil ook een veel voorkomend soort kattenvuil.de keuze van de deeltjesvorm is afhankelijk van de moeilijkheid van het oprapen en het vermogen van kattenvuil om effectief te agglomereren.     Productieproces van bentoniet-kattenlakgranulaat Het productieproces van bentoniet-kattenlakgranulaten omvat over het algemeen stappen zoals de voorbereiding van grondstoffen, eenvormig mengen, granulatievorming en drogen. Ten eerste worden de bentonite grondstoffen gescreend, gereinigd en verwerkt om de kwaliteit van de grondstoffen te waarborgen.Vervolgens worden de bereide grondstoffen gelijkmatig met andere toevoegingsmiddelen gemengd om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.Vervolgens worden de gemengde grondstoffen door middel van een granulator geperst tot bolvormige/cilindervormige kattenlakgranulaten.de korrels worden gedroogd tot het ideale vochtgehalte en kunnen worden verpakt en verkocht.     Productieapparatuur Voor de productie van bentoniet-kattenvuilpartikelen is een reeks apparatuur vereist, met name mixers, granulatoren, droger enz.Het mengmiddel wordt gebruikt om de grondstoffen volledig te mengen om de eenvormigheid van de deeltjes te waarborgen.De granulator wordt gebruikt om de gemengde grondstoffen in deeltjes te persen en de droger wordt gebruikt om vocht uit de deeltjes te verwijderen om de kwaliteit van het product te waarborgen.Om de kwaliteit van de deeltjes te waarborgen, wordt doorgaans een screeningsproces toegevoegd om stof uit de afgewerkte kattenlak te verwijderen om een comfortabelere omgeving voor huisdieren te creëren.palletisatoren en andere aanverwante apparatuur, kan een geautomatiseerde kattenbak productielijn worden gerealiseerd.     Het proces van productie van bentoniet-kattenlak is niet ingewikkeld, maar elke stap moet strikt worden gecontroleerd om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te waarborgen.Met de juiste apparatuur en het juiste proces, is het niet moeilijk om kwalitatief hoogwaardige bentoniet-kattenlitten te produceren.
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over Apparatuur voor de behandeling van mest van vee 2024/10/15
Apparatuur voor de behandeling van mest van vee
De dierenhouderij speelt een belangrijke rol in de moderne landbouw, maar brengt ook veel problemen met mestvervuiling met zich mee.diverse apparatuur voor de behandeling van mest van vee en pluimvee werd gecreëerdIn dit artikel wordt een aantal belangrijke uitrustingsmiddelen voor mestbehandeling geïntroduceerd, waaronder mestdehydratoren, industriële filterpers, enz.om de efficiëntie van mestbehandeling te verbeteren en de milieuverontreiniging te verminderen.   Dehydrator voor mest Een mestdehydrator is een apparaat dat wordt gebruikt voor de behandeling van mest van vee.het gewicht en het volume van de mest verminderen, waardoor het gemakkelijker te verwerken en te gebruiken is.en tegelijkertijd het ammoniakgehalte van de mest verminderen, vermindering van geuren en milieuvervuiling.   Industriële filterpers Industriële filterpers wordt ook veel gebruikt bij de behandeling van mest van vee en pluimvee.De belangrijkste functie ervan is het scheiden van de vaste deeltjes in de mest van het vloeibare afvalwater door middel van het principe van drukfiltratie., waardoor de hoeveelheid afgevoerd afvalwater wordt verminderd en de waterkwaliteit wordt gezuiverd.vermindering van milieuvervuiling, en tegelijkertijd kunnen de gefilterde vaste deeltjes worden hergebruikt als meststof of biomassa-energie om een uitgebreid gebruik van hulpbronnen te bereiken.   Andere apparatuur voor de behandeling van mest Behalve mestdehydratoren en industriële filterpers zijn er nog andere gebruikelijke mestbehandelingstoestellen, zoals mestdrogingstoestellen, biologische gistingstoestellen, enz. These equipment can select appropriate technologies and equipment according to different needs and processing scales to achieve efficient treatment and resource utilization of poultry and livestock manure.   Door de invoering van bovengenoemde apparatuur voor de behandeling van mest van vee en pluimvee kan de efficiëntie van de mestbehandeling worden verbeterd en de milieuverontreiniging worden verminderd.en hergebruik van hulpbronnen kan worden bereiktIn de toekomstige ontwikkeling moeten we voortdurend wetenschappelijke en technologische innovatie bevorderen, mestbehandelingstechnologie verbeteren, duurzame mestbehandeling en hulpbronnengebruik bereiken,en de duurzame ontwikkeling van de veehouderij- en pluimveebranche bevorderen.  
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over Nitrogeenfosfor-kaliumgranulatieproces 2024/10/14
Nitrogeenfosfor-kaliumgranulatieproces
In de moderne landbouwproductie spelen stikstof-, fosfor- en kaliumgemengde meststoffen, als belangrijke voedingsstoffen voor planten, een cruciale rol.fosfor- en kaliumgranulatieprocesDe Commissie heeft de Commissie verzocht haar verslag te steunen en de Commissie te verzoeken haar verslag te steunen.   NPK-productieproces Stikstof, fosfor en kalium zijn de drie belangrijkste voedingsstoffen die nodig zijn voor de groei van planten en die onvervangbare functies vervullen in verschillende stadia van de groei van gewassen.,fosfor en kalium samengestelde meststoffen omvat voornamelijk de voorbereiding van de grondstof, het gelijkmatig mengen, de natte granulatie, het drogen en het verpakken.zij moeten redelijk worden geproportioneerd naargelang de vraag naar stikstof.De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de in het kader van het onderzoek verrichte werkzaamheden.     NPK-granulatietechnologie Granulatie is het proces waarbij meststoffen in korrels worden verwerkt door middel van een bepaald proces voor gemakkelijke opslag, transport en toepassing.Veelgebruikte technologieën voor de granulatie van NPK-mengmest bevatten natte granulatie en droge granulatieBij natte granulatie wordt de gemengde meststof grondstoffen in de granulator toegevoegd en deze gegranuleerd door een passende hoeveelheid water of oplossing toe te voegen om granulaire meststof te vormen.Droge granulatie is de vorming van korrels door druk of mechanische kracht onder watervrije omstandigheden.   NPK-productielijn In het productieproces van stikstof-, fosfor- en kaliumgemengde meststoffen zijn meststofgranulatoren cruciale uitrusting.met een vermogen van niet meer dan 50 WDeze machines kunnen meststof grondstoffen in reguliere granulaire producten volgens verschillende procesvereisten.zijn ook onmisbare apparatuur in het productieproces, die de kwaliteit en stabiliteit van meststoffen in het productieproces garanderen.   Als een van de belangrijke materiële basis voor de bevordering van de ontwikkeling van de landbouwproductie, het productieproces van stikstof,fosfor en kalium samengestelde meststoffen moet volledige aandacht besteden aan de selectie en kwaliteitscontrole van de grondstoffen om de kwaliteit en het effect van het eindproduct te waarborgenDoor het geoptimaliseerde granulatieproces kunnen hoogwaardige mengmeststoffen worden bereid om de landbouwproductie beter te ondersteunen.
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over Nieuw ontwerp van BB-mestmengapparatuur 2024/09/25
Nieuw ontwerp van BB-mestmengapparatuur
Met de voortdurende ontwikkeling van de landbouwproductie is gemengde meststof een populair soort meststof bij landbouwproducenten.Om de productie-efficiëntie en de kwaliteit van gemengde meststoffen te verbeteren, heeft ons bedrijf de nieuwste BB-mestmenger ontworpen, die opmerkelijke resultaten heeft gebracht aan de productielijn voor gemengde meststoffen.toepassingen, en mengmestproductieproces van de BB-mestmenger.   Kenmerken en toepassing vanBB-mestmenger Als een belangrijk onderdeel van de apparatuur in de productielijn van gemengde meststoffen heeft de BB-mestmengmachine de kenmerken van goed mengeffect, snelle mengsnelheid, stabiele werking,en gemakkelijk te bedienenHet is geschikt voor de productie van verschillende gemengde meststoffen, waardoor de gelijkmatige verdeling van verschillende voedingsstoffen in de gemengde meststoffen kan worden gewaarborgd en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd.BB-mestmenger wordt veel gebruikt in het groeiproces van gewassen op landbouwgrond, kassen, boomgaarden, enz., om gewassen gezond en sterk te laten groeien.     Werkingsbeginsel BB mestmenger neemt geavanceerde mengtechnologie om verschillende grondstoffen volledig te mengen door middel van hoge snelheid draaiende mengbladen.lossen en andere verbindingenDe interne opzet van de mixer is redelijk, waardoor verschillende grondstoffen snel gelijkmatig kunnen worden gemengd om de kwaliteit en stabiliteit van de gemengde meststof te waarborgen.     Productielijn en -apparatuur voor gemengde meststoffen De productielijn voor gemengde meststoffen bestaat over het algemeen uit een grondstofverwerkingssysteem, een weegsysteem, een transportsysteem, een roeren- en mengsysteem, een verpakkingssysteem, enz.De BB-mestmenger is een van de kernapparatuur die in de productielijn wordt gebruiktHet vermogen van de hoge efficiëntie roeren kan de productie-efficiëntie van de gehele productielijn aanzienlijk verbeteren.is gemakkelijk te bedienen, en heeft een sterke aanpassingsvermogen.       Door middel van de nieuwste BB-mestmenger is ons bedrijf toegewijd aan het bieden van efficiëntere en stabielere oplossingen voor de productie van meststoffen voor landbouwproducenten.Wij zijn ervan overtuigd dat door voortdurende innovatie en optimalisatie, kunnen onze producten meer betrouwbare ondersteuning en hulp te brengen aan de landbouwproductie..    
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over Filterpers voor afvalwater-slibzuiveringsinstallaties 2024/09/23
Filterpers voor afvalwater-slibzuiveringsinstallaties
Met de verbetering van het milieubewustzijn en de voortdurende verbetering van de wet- en regelgeving inzake milieubescherming,de bouw en exploitatie van afvalwater-slibzuiveringsinstallaties zijn geleidelijk aan de aandacht van het maatschappelijk publiek gekregenIn dit verband worden filterpers als efficiënte vaste-vloeibare scheidingstoestellen geleidelijk tot een van de voorkeurstoestellen voor de behandeling van afvalwater.     Defilterpersheeft de volgende kenmerken: 1. Hoge efficiëntie en energiebesparing: de filterpers gebruikt het principe van druk om water snel uit vaste materialen te ontladen, om een snelle en efficiënte scheiding van vaste en vloeibare stoffen te bereiken,en tijd en energie besparen. 2Stabiel en betrouwbaar: de filterpers heeft een eenvoudige structuur, een handige werking, een lange levensduur, een stabiele werking en kan continu en efficiënt werken. 3Een breed toepassingsgebied: De filterpers is geschikt voor verschillende afvalwater-slibbehandelingsprocessen en kan afvalwater-slib van verschillende concentraties en eigenschappen behandelen.   Bewerkingen: The filter press places the sludge containing the solid-liquid mixture in the filter medium through the pressure system inside the equipment and uses the external force to press and squeeze the sludge so that the water in the sewage sludge is quickly squeezed outDe vaste deeltjes vormen een filterkoek op het filtermedium en het water wordt afgevoerd.   Toepassing van een filterpers in een filterpersinstallatie: Als de belangrijkste kracht van vaste-vloeistof scheiding apparatuur wordt het gebruikt voor de behandeling van afvalwater slib, industrieel afvalwater, mijnbouw afvalwater,voedingsapparaatDoor de behandeling van de filterpers kunnen vaste deeltjes in het afvalwater effectief worden verwijderd, zodat het afvalwater kan worden gezuiverd en aan de lozingsnormen kan voldoen.en tegelijkertijd de vervuiling van het milieu verminderen.       Kortom, de filterpers speelt een belangrijke rol als onmisbare uitrusting in zuiveringsinstallaties voor afvalwater.betrouwbaarheid en brede toepassingsmogelijkheid maken dat het veel wordt gebruikt op het gebied van milieubescherming, die een belangrijke bijdrage levert aan de verbetering van de kwaliteit van het milieu en de bescherming van het ecologische milieu.
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over Inleiding tot het model van de compostermachine voor organische meststoffen 2024/09/19
Inleiding tot het model van de compostermachine voor organische meststoffen
Een composter is een apparaat dat speciaal wordt gebruikt voor het composteren van organisch afval. Het bevordert de ontbinding en rijpheid van organisch materiaal door roeren, draaien, ventileren, enz.en produceert ten slotte organische meststoffen met een hoge voedingswaardeCompoststoffen worden veel gebruikt in de landbouw en tuinbouw en spelen een belangrijke rol bij het verbeteren van de vruchtbaarheid van de bodem, het verbeteren van de bodemstructuur en het bevorderen van de groei van planten.     Soorten machines voor het composteren van organische meststoffen Crawlercompostdraaier De crawlercompostdraaibank heeft een drijvende structuur van het crawlertype, die flexibel kan bewegen en zich kan aanpassen aan verschillende werkomstandigheden om de werkdoeltreffendheid te verbeteren. Het is gemakkelijk te verplaatsen, eenvoudig te bedienen en zeer toepasbaar.   met een vermogen van niet meer dan 50 kW De compostdraaier moet met een tractor of ander voertuig worden gebruikt en is draagbaar en flexibel. Het is goedkoop en geschikt voor kleinschalige landbouwgrond.     Machines voor het draaien van compost met groef Een compostdraaier is gewoonlijk een vaste structuur die in een vaste compostdraaier functioneert die geschikt is voor langdurige fermentatie. Stabiel en betrouwbaar, geschikt voor continue werking.     Horizontale gistingstank Een horizontale gistingstank is een gesloten gistingsapparatuur met een beter gistingseffect en milieucontrole. Het bevordert de beheersing van het fermentatieproces en vermindert de uitstoot van geur en stof.   Filmwalsen De filmwalmachine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het bedekken en verwijderen van films op composteerplaatsen om de fermentatie-efficiëntie van composteren te verbeteren. Het beheersen van de omgevingsomstandigheden bevordert de voortplanting en fermentatie van micro-organismen.     Toepassing van composter Landbouwproductie:composter kan organisch afval zoals stro en mest van vee en pluimvee omzetten in organische meststof, de bodemvruchtbaarheid verbeteren en de groei van gewassen bevorderen. Landschapsarchitectuur:wordt gebruikt voor de behandeling van tuinafval, zoals takken en bladeren, gazonverzorging, enz., om organische meststoffen te produceren, de bodemkwaliteit te verbeteren en de groei van planten te bevorderen. Verwerking van stedelijk huishoudelijk afvalIn steden kunnen composteermiddelen ook worden gebruikt voor de behandeling van organisch afval zoals keuken afval, het verminderen van de hoeveelheid stortplaatsen en het realiseren van recycling van hulpbronnen. Milieubescherming:Compostmachines worden ook gebruikt in milieubeschermingstechnieken, zoals de behandeling van slib, industrieel organisch afval, enz., om de milieuvervuiling te verminderen en het recyclen van hulpbronnen te realiseren. Verwerking van huishoudelijk afval op het platteland:wordt gebruikt voor de behandeling van huishoudelijk afval van plattelandsbewoners, zoals keuken afval, pluimvee mest, enz., om organische meststoffen te produceren en de vruchtbaarheid van landbouwgrond te verbeteren.   Als milieuvriendelijke en efficiënte organische afvalverwerkingsapparatuur is de composter van groot belang voor de bevordering van de productie van organische meststoffen, de verbetering van de bodemkwaliteit, de verbetering van de kwaliteit van de bodem en de verbetering van het milieu.en vermindering van de milieuverontreinigingHet is een van de onmisbare onderdelen van de moderne landbouw- en ecologische constructie.
Lees meer
Het laatste bedrijf nieuws over Double Roller Extrusion Granulator versus Disc Granulator 2024/09/18
Double Roller Extrusion Granulator versus Disc Granulator
Double roller extrusie granulators en schijf granulator zijn beide gemeenschappelijke meststof granulatie apparatuur.,Ik zal u de extrusiegranulator en de schijfgranulator in detail voorstellen.     Doppelrol-extrusiegranulator Werkproces: De dubbelrol-extrusiegranulaator drukt de grondstoffen in korrels door middel van mechanische extrusie, die meestal geschikt is voor het granuleren van hardere grondstoffen,zoals meststoffen, organische meststoffen, enz. Voordelen: Geschikt voor het granuleren van grondstoffen met een hogere hardheid. De vorm eigenschappen van de grondstoffen kunnen volledig worden gebruikt tijdens het granulatieproces om uniforme en dichte korrels te genereren. Grote productie, geschikt voor grootschalige productie. Nadelen: Hoge eisen aan de vochtigheid van de grondstoffen. Vereisten voor de grootte van de deeltjes van de grondstof.   Disc Granulator Werkproces: De schijfgranulator granuleert de grondstoffen door de schijf te draaien, wat geschikt is voor het granuleren van zachte grondstoffen, zoals organische meststof, biologische meststof, enz. Voordelen: Geschikt voor het granuleren van zachte en kleverige grondstoffen. Tijdens het granulatieproces kan een bepaalde hoeveelheid water worden toegevoegd, wat de vorming van deeltjes bevordert. Nadelen: Het energieverbruik is groot. Vanwege de uniekheid van natte granulatie moeten de afgewerkte meststofdeeltjes worden gedroogd en afgekoeld om de hardheid van de meststofdeeltjes te verbeteren. De granulaten zijn niet uniform genoeg en er is een screeningmachine nodig om de meststofdeeltjes te classificeren.   Hoe een geschikte mestgranulator te kiezen Grondstofkenmerken: naargelang de hardheid en viscositeit van de te granuleren grondstoffen, moet een dubbele roller-extrusiegranulator of een schijngranulator worden gekozen. Productievereisten: indien massaproductie vereist is en de grondstoffen geschikt zijn voor extrusiegranulatie, kan een dubbele rol extrusiegranulator worden gekozen;als het gaat om een kleinschalige productie of als de grondstoffen zachte organische stoffen zijn, kan een schijfgranulator worden gekozen. Begrotingsoverwegingen: Er moet rekening worden gehouden met de investeringskosten en de daaropvolgende onderhoudskosten van de apparatuur en moet worden gekozen voor apparatuur die een hogere kostendragendheid heeft en tegelijkertijd aan de behoeften voldoet.     Kortom, the double roller extrusion granulator and disc granulator each have their own advantages and disadvantages and should be evaluated according to specific circumstances when selecting to meet production needs and improve production efficiency.  
Lees meer
1 2 3 4 5 6 7 8