Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Bedrijfsnieuws

Compostsystemen kunnen worden onderverdeeld in verschillende classificaties op basis van verschillende factoren, elk met verschillende resultaten.Een classificatiemethode is het opdelen van composteringssystemen in statische composteringssystemen en dynamische composteringssystemen op basis van de beweging van de stapels.Een andere manier is om composteren te verdelen in eenvoudig composteren en mechanisch composteren, afhankelijk van de complexiteit van de mechanische apparatuur die in het composterproces wordt gebruikt.Systemen met reactoren worden vaak "mechanisch" genoemd.Het is de bedoeling dat de in het kader van het onderzoek geproduceerde gegevens worden verzameld en dat de in het onderzoek verzamelde gegevens worden verzameld.materiaalstroomkenmerken, draait type en zuurstoftoevoer methode. Vanwege de complexiteit van de composteersystemen is het echter moeilijk om verschillende composteerprocessen in de praktijk omvattend in te voeren met één classificatiemethode.Daarom, is het vaak noodzakelijk om voor de beschrijving meerdere indelingsmethoden tegelijkertijd te gebruiken.   Drie belangrijke categorieën composteringssystemen Afhankelijk van de complexiteit en het gebruik van compostertechnologie kunnen compostersystemen in drie hoofdcategorieën worden onderverdeeld: stripstacks, statische stacks en reactorsystemen. Bij strookcomposting wordt voornamelijk met de hand of met de machine de stapel regelmatig omgedraaid en wordt gebruik gemaakt van natuurlijke ventilatie om de zuurstoftoevoer in de stapel te behouden om een aërobe toestand te behouden.Dit composteringssysteem is relatief eenvoudig en geschikt voor kleinere composteringen en algemene verwijdering van organisch afvalHet proces van het draaien van de stapel kan de gelijkmatige verdeling en ventilatie van materialen bevorderen en het ontbindings- en composteerproces van organische stoffen helpen. Het statische composteringssysteem verschilt van het stripcompostingssysteem doordat het de materialen tijdens het composterproces niet omdraait.Dit systeem zorgt er beter voor dat de stapel een hoge temperatuur bereikt en pathogene bacteriën inactief maakt; terwijl de composteringscyclus wordt verkort.Statische compostering maakt meestal gebruik van gesloten containers om het ontbindings- en composterproces van organische stoffen te bevorderen door omstandigheden zoals ventilatie te beheersen, vocht en temperatuur. De composteringssystemen voor reactoren worden in één of meerdere containers uitgevoerd met betere luchtings- en vochtbeheersomstandigheden.Dit composteersysteem versnelt het ontbindingsproces van organische stoffen door factoren zoals de zuurstoftoevoer nauwkeurig te regelenHet composteren in reactoren wordt doorgaans gebruikt bij grootschalige organische afvalbehandeling of industriële composterprojecten. Deze verschillende soorten composteringssystemen kunnen worden geselecteerd en gebruikt op basis van specifieke behoeften en feitelijke omstandigheden om een efficiënte verwerking van organisch afval en het terugwinnen van hulpbronnen te bereiken.   Vergelijking van de voordelen en nadelen van verschillende composteersystemen Project Compostpielen Statisch compost Compost van reactoren investeringskosten laag laag hoog Operatiekosten en onderhoudskosten lager laag hoog Operatiestoornissen laag lager moeilijk Onder invloed van de weersomstandigheden groot groter klein Geurbestrijding arme - Goed. Uitstekend Beschermd gebied groot middelmatig klein Composttijd lang middelmatig kort Kwaliteit van het compostproduct - Goed. - Goed. Uitstekend   mobiele compostmachine  

Wat is compost Composting is een methode om organisch afval in organische meststoffen te omzetten door middel van een natuurlijk afbraakproces.het is geleidelijk ontwikkeld naar mechanisatie en commercialisering door de ontwikkeling en vooruitgang van de tijd. Door de verwerking vancomposteerapparatuur, de geur en schimmel die in het traditionele composterproces voorkomen, evenals secundaire verontreiniging van het milieu, kunnen effectief worden vermeden.het heeft de voordelen van lage kosten en effectieve verbetering van de bodemkwaliteitHet is een milieuvriendelijke en duurzame manier van afvalverwijdering en recycling van hulpbronnen.     Kan compost mest vervangen Veel tuinders zijn van mening dat biologisch afval zoals voedselafval, dierlijke mest, bladeren,en onkruid kan worden afgezet in hun tuinen om te fermenteren en te ontbindenCompost bevat voedingsstoffen zoals stikstof, fosfor en kalium die planten nodig hebben om te groeien.het voedingsstofgehalte is laag en de afgifte traagVoor sommige gewassen met een hoge behoefte aan voedingsstoffen en speciale meststoffen kan het gebruik van compost niet voldoende zijn om aan hun voedingsbehoeften te voldoen.Om aan de voedingsstoffenbehoeften van de plant te voldoen, zijn extra chemische meststoffen nodig.   Wat is granulaire organische meststof Granulaire meststof is een soort meststof die is verwerkt in granulaire vorm voor gemakkelijke opslag en gebruik.samengestelde granulaire meststof, slow-release meststof, organische korrelsmeststof, enz. Selecteer de juiste korrelsmeststof volgens het gewas om voedingsstoffen te leveren en de groei en opbrengst van het gewas effectief te bevorderen.   Hoe mestkorrels worden gemaakt Voor de productie van korrels meststof zijn meerdere productieprocessen vereist. 1Voorbereiding van grondstoffen: Het kiezen van geschikte grondstoffen is een belangrijke voorbereiding voor de productie. 2.Voedingssysteem: De grondstoffen worden volgens de verhouding van de formule nauwkeurig geproportioneerd en naar het volgende proces vervoerd. 3.Vermalen en mengen: Verwerk de materialen zorgvuldig om ze grondig en gelijkmatig te mengen. 4.Granulatieapparatuur: De gemengde grondstoffen worden in de granulator gevoerd en in het granulatieproces worden de grondstoffen verwerkt tot korrels met een uniforme specificatie. 5.Drogen en koelen: droog de deeltjes om het vochtgehalte te verminderen en de hardheid van de deeltjes te verhogen. 6.Screening systeem: effectief deeltjes verwijderen die niet aan de specificaties voldoen en deze opnieuw granuleren om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen. 7.Verpakkingsmachine: Granulaire meststoffen die aan de vereisten voldoen, worden verpakt om de opslag en het vervoer te vergemakkelijken.   Het productieproces van verschillende grondstoffen kan verschillen.Het productieproces moet ook voldoen aan de relevante normen voor milieubescherming en kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat de geproduceerde korrels veilig zijnWe zullen onze rijke ervaring ten volle benutten om de beste oplossing voor u aan te passen, u bent van harte welkom om contact met ons op te nemen!  

De Canton Fair, een van's werelds belangrijkste beurzen, komt tot een einde. De schaal van deze tentoonstelling is enorm en het enthousiasme van exposanten en kopers heeft een nieuw hoogtepunt bereikt.Het toont de vitaliteit van de buitenlandse handel van China en het herstel van de wereldhandel ten volle aan..    Met een professionele en serieuze houding bedanken we onze klanten voor hun vertrouwen in Gofine Machine.We gingen naar de 134e Canton Fair met de nieuwste granulatie technologie in de industrieTijdens de tentoonstelling trok onze meststofapparatuur de aandacht van veel kopers, die allen grote belangstelling toonden voor granulatie technologie.     Voordelen en toepassingen van de granulatietechnologie Voordelen van granulatieapparatuur: 1. Hoog efficiënte productie: De granulator kan de materialen via natte of droge processen extruderen, rollen en kracht uitoefenen..Hoge productie-efficiëntie, vermindering van arbeid en tijdskosten. 2. Hoge productkwaliteit: De door de granulator verwerkte korrels hebben een regelmatige en uniforme vorm, waardoor de kwaliteit van de korrels effectief wordt gewaarborgd. 3• hoge flexibiliteit: door de specificaties van de slijpgereedschappen aan te passen, kan de granulator de ideale deeltjesgrootte verkrijgen om aan het gebruik van verschillende materialen te voldoen. 4. Milieubescherming en energiebesparing: De granulator heeft een geavanceerd energiebesparend systeem, dat een laag energieverbruik heeft, een handige werking,en voldoet aan de eisen inzake milieubescherming. 5.Lange levensduur: gestroomlijnde structuur, gemakkelijk voor latere onderhoud en onderhoud. Het materiaal is slijtvast en verlengt de levensduur. 6. Intelligent ontwerp: uitgerust met een geautomatiseerd bedieningspaneel, de werking is gemakkelijker.   De granulator heeft diverse toepassingsscenario's en is geschikt voor veel gebieden zoals de farmaceutische industrie, de chemische industrie, de verwerking van meststofgranula en de voedingsmiddelenindustrie.Het is een onmisbare verwerkingsapparatuur geworden in vele industrieën, waardoor ondernemingen meer ontwikkelingsmogelijkheden en concurrentieverhoudingen krijgen.

Onlangs is een productielijn voor trommelgranulatie van ons bedrijf in Algerije officieel in gebruik genomen.een energie-efficiënte en energiebesparende productielijn zal een nieuwe impuls geven aan de lokale economische ontwikkelingIn dit artikel worden de relevante apparatuur- en procesvoordelen van de productielijn voor trommelgranulatie gedetailleerd uitgelegd.   De productielijn voor trommelgranulatie maakt gebruik van geavanceerde technologie voor natte granulatie en wordt veel gebruikt bij de verwerking van korrels in chemische meststoffen, landbouw,milieubescherming en andere gebiedenDeze productielijn kan grondstoffen snel en gelijkmatig in korrels vormen door middel van een efficiënte meng- en korrelteknologie.Verbetering van de benutting van grondstoffen door middel van geavanceerde technologieHet drumgranulatieproces vermindert de productie van stof en afvalgassen aanzienlijk, waardoor de milieuverontreiniging wordt verminderd.   Invoering van apparatuur van de productielijn voor trommelgranulatie Een complete productielijn voor trommelgranulatie bestaat uit meerdere apparatuur: bijvoorbeeld: voedingssysteem, breekmachine, mixer, granulator, droog- en koelapparatuur, screening machine,coating machineHet maakt het werk automatisch en continu, van voeding tot verpakking. Het vermindert de arbeidskosten en verbetert de productie-efficiëntie.   Zes voordelen van een trommelgranulator Efficiënte productie: De productielijn voor trommelgranulatie gebruikt geavanceerde technologie voor natte granulatie, die snel en gelijkmatig korrels kan vormen met een laag residuenpercentage. Minder stof: er wordt gebruik gemaakt van het proces van natte korreltjes, waardoor minder stof ontstaat dan bij de traditionele droge korreltjesmethode en aan de milieubeschermingsvereisten wordt voldaan. Hoge ballingsnelheid: bij een hoge grondstofbenutting kan de ballingsnelheid tot 90% of meer bedragen. Grote productiecapaciteit: uitgerust met een geautomatiseerd besturingssysteem om geautomatiseerde werkzaamheden te realiseren. Stabiele prestaties: met behulp van hoogwaardige materialen en geavanceerde productietechnologie, heeft het een goede stabiliteit. slijtvast en lange levensduur. Brede toepassing: niet alleen geschikt voor de meststoffenindustrie, maar ook voor deeltjesverwerking in de mijnbouw, bouwmaterialen, metallurgie en andere industrieën. De productielijn voor trommelgranulatie biedt een breed scala aan toepassingsmogelijkheden voor de buitenlandse markten.Het gebruik en de output van de productielijn kunnen flexibel worden aangepast aan de eigen behoeften en marktomstandigheden om grotere marktperspectieven en zakelijke kansen te bereiken.

De samengestelde meststof is een multi-element meststof die gewoonlijk belangrijke voedingsmiddelen zoals stikstof, fosfor, en kalium bevat. De samengestelde meststoffen kunnen een verscheidenheid van voedingsmiddelen verstrekken om aan de voedende behoeften van installaties in verschillende de groeistadia te voldoen. Wat de kenmerken van samengestelde meststof zijn1. De evenwichtige voedingsverhouding kan aan de diverse behoeften van installaties voldoen2. De stabiele meststoffenefficiency, vermindert de frequentie van bestrooiing en loonkosten, en verbetert voedend absorptietarief3. Het kan het grondmilieu effectief veranderen, installatieopbrengst bevorderen, en gewassenkwaliteit verbeteren Het verwerkingsproces van samengestelde meststof1. Verbrijzeling: Verpletter de voorbereide grondstoffen om de uniformiteit van de gekorrelde meststof te verbeteren2. Het mengen zich: volgens de verhouding van vereiste voedingsmiddelen, meng gelijk de verpletterde grondstoffen3. Korreling: Verwerk de gemengde grondstoffen in eenvormige korrelige meststof4. Het drogen: Droog de verwerkte samengestelde meststofkorrels5. Verpakking en opslag: zet de gebeëindigde korrels in zakken voor gemakkelijk vervoer en opslag op lange termijn Er zijn vele soorten korrelingsmateriaal, zijn de best-selling 4 stukken van het materiaal van de korrelingsverwerking schijfgranulator, uitdrijvingsgranulator, trommelgranulator, en het bewegen tandgranulator. Zij kunnen materialen in korrelige vormen snel verwerken, en de kenmerken hebben die van grote output, hoge bal tarief vormen, laag energieverbruik, en stabiele prestaties. Het kan met andere aanverwante apparatuur worden gecombineerd om een automatische productielijn van de samengestelde meststofkorrel te vormen, die zeer productieefficiency verbetert.  

De droge korreling is een nieuw type van korrelingsmateriaal, dat gemakkelijk om, hoog in productieefficiency is te werken, en ononderbroken korreling realiseert. Het is de eerste keus voor organische meststoffenverwerking van grote en middelgrote ondernemingen geworden.   Als best-selling droog korrelingsmateriaal, heeft de dubbele granulator van de roluitdrijving vijf voordelen:1. De deeltjes worden in één keer gevormdDoor uitdrijving, kan het materiaal snel in oblate deeltjes worden uitgedreven, en het terugkeertarief is laag2. Geen het drogen vereiste behandelingHet materiaal droog te hoeven niet te zijn en te kan bij kamertemperatuur worden gekorreld, die drogende energie bespaartde organische inhoud van 3. 100%Zonder enige additieven, is de deeltjeshardheid sterk, en de organische inhoud is 100%4. AdjustabilityDoor de rollen aan te passen, kunnen de vorm en de hardheid van de deeltjes worden veranderd om de deeltjesverwerking van verschillende materialen te ontmoeten5. Kleine voetafdrukDe gehele machine heeft nauwkeurige structuur, kleine voetafdruk, geschikte verrichting en lange levensduur.   Het werk Principe van de Dubbele Korreling van de RoluitdrijvingDe dubbele rolgranulator is verdeeld in een het voeden systeem, een uitdrijvingsgebied, een transmissiesysteem, een het verpletteren gebied, een recyclingssysteem, en een intelligent controlesysteem.Het materiaal gaat van de voerinham binnen op de bovenkant van de fuselage, en in een korrelschijf door de uitdrijving van de rollen snel gemaakt. Dan is de daling in het het verpletteren gebied hieronder, de deeltjesschijf gescheiden in onafhankelijke oblate deeltjes, en de deeltjes van dezelfde grootte worden gestuurd door het scherm. Als u sferische deeltjes wilt, kan het oblate deeltjes in sferische deeltjes met een rond makende machine snel verwerken. Het kan ook met verwant meststoffenmateriaal worden aangepast om een geïntegreerde automatische organische meststoffenproductielijn van het voeden aan verpakking te vormen. De dubbele granulator van de roluitdrijving is geschikt voor farmaceutische korrels, suikergoedkorrels, meststoffenkorrels, poederkorrels, enz., en heeft hoge stabiliteit aan materialen.   Als innovatief materiaal, heeft de droge korreling revolutionaire ontwikkeling aan landbouw, en tegelijkertijd ingespoten verse vitaliteit gebracht.  

Op de weg van landbouwontwikkeling, heeft de innovatieve technologie van de meststoffenproductielijn revolutionair succes bereikt. De Gofinemachine heeft de succesvolle oplossingen van de meststoffenproductie voor Kenia, Algerije en andere landen, ontworpen en het vertrouwen van klanten in vele landen gewonnen.   Voordelen van meststoffenmateriaal De meststoffenproductielijn keurt een geautomatiseerd systeem, van gisting aan definitieve verpakking goed, vereist het volledige productieproces weinig menselijke interventie. Het intelligente controlesysteem wordt gebruikt om de kwaliteit van meststof en de stabiliteit van voeding te verzekeren. De meststoffenproductielijn is ook uitgerust met een nauwkeurige meting en een wegend systeem, dat zeer wetenschappelijke en technologische productie realiseert.   De rol van organische meststof De meststoffenproductielijn keurt een een groen en milieuvriendelijk productiemethode, mest van de recyclingskip, een schapenmest, een koemest, een modder, een voedselafval, enz., en de verwerking van hen in organische meststoffen goed.Verbeter de kwaliteit van landbouwproducten en oogst, verbeter het grondmilieu, en verzeker de efficiënte vruchtbaarheid lange tijd van de grond.   Een volledige meststoffenproductielijn omvat gistings draaiend systeem, pulverizer, mixer, granulator, het onderzoeken machine, verpakkende machine, enz. Wij zullen een volledige oplossing voor u kosteloos volgens uw productievereisten en plaatsgebied ontwerpen. Welkom u om meer informatie te kennen!  

De relatie tussen groene organische mest enkunstmest apparatuurEr is een nauwe relatie tussen organische mest enkunstmest apparatuur, en het is een belangrijk materiaal voor de productie en verwerking van groene organische meststof.Organische mest is de organische stof van dieren en planten, die na verwerking door machines wordt verwerkt tot poeder- of korrelproducten.Het kan worden gebruikt om de bodemvoeding te verhogen, de luchtdoorlatendheid van de bodem te verbeteren, de bodemomgeving te stabiliseren, enz. Wat voor soortkunstmest apparatuuris nodig om organische mest te producerenVoor de productie van biologische meststoffen kunt u kiezenfermentatie apparatuur,breker,mixers,granulatoren,voeders,verpakkingsmachines, etc. De combinatie van ondersteunende apparatuur kan een automaat vormenproductielijn voor organische meststoffen.Meststof apparatuurdoet traditionele kunstmestverwerkingsmethoden van de hand, waardoor de productie intelligenter en nauwkeuriger wordt.Terwijl de mankracht wordt verminderd, is de productiecapaciteit sterk verbeterd.   Waarom kiezen voor onzekunstmest apparatuur Gofine-machineheeft zich gericht op de productie vankunstmest apparatuurvoor 20 jaar.Het heeft een professioneel technisch team en ondersteunt installatie overzee.We kunnen op maat makenkunstmest apparatuurproducten voor u en bieden gratis ontwerpoplossingen.Als u meer productinhoud wilt weten,welkom om ons te bellen.    

Co. van het de Machinemateriaal van Zhengzhougofine, Ltd heeft zich op de productie en het onderzoek van meststoffenmateriaal 20 jaar geconcentreerd. Het best-selling meststoffenmateriaal omvat etc. meststoffengranulator, gistingscompost het draaien machine, mixer, maalmachine.   om groene landbouw te bereiken, worden de organische meststoffenkorrels wijd gebruikt.Voordelen van organische meststoffenkorrels:1. Voldoende voeding en eenvormig meststoffeneffect2. Langzame versie van meststoffeneffect, behoud op lange termijn van grondgezondheid3. De korrels zijn geschikt voor opslag en vervoer4. Het nauwkeurige bemesting meten om wetenschappelijke en technologische bemesting te realiseren   Inleiding van meststoffengranulatorDe meststoffengranulator is een soort materiaal dat droge en natte materialen in sferische deeltjes door uitdrijving, het mengen zich en andere processen kan verwerken. Deze granulator kan niet alleen organische meststoffenkorrels produceren, maar ook produceert tofu kattendraagstoel, de draagstoel van de bentonietkat, deshydratiemiddel, de parels van de wasserijgeur, zuilvormig voer, samengestelde meststofkorrels, npk, ureum en andere chemische korrels. Het heeft een brede waaier van toepassingsscenario's en is zeer inclusief van grondstoffen. Het best-selling meststoffenmateriaal omvat schijfgranulator, dubbele rolgranulator, roterende trommel korrelende machine, roterende trommel het roeren granulator, het bewegen tandengranulator, enz.   Zij elk hebben unieke voordelen, en kunnen het unieke materiaal van de meststoffenkorreling volgens verschillende redenen zoals de vereisten van de klantenoutput en plaatsgebied aanpassen. Één enkel materiaal van de meststoffenkorreling kan met gerelateerd gistingscompost het draaien materiaal, het voeden systeem, mixer, maalmachine, het onderzoeken machine, verpakkende machine, enz. worden gecombineerd om een volledige organische productielijn van de meststoffenkorreling te vormen.   Van geleverde oplossingen voor technische installatie, Gofine-biedt de Machine klanten one-stop diensten aan. Als u meer meststoffenmateriaal wilt kennen, heet welkom om ons te contacteren!  

Met de toename van de bevolking, de vermindering van landvoorraden, het bestaan ​​van milieuverontreiniging en andere problemen, is het belang van landbouwontwikkeling steeds prominenter geworden.Hoe de landbouwproductiviteit te verbeteren, kunstmestapparatuur heeft een goede rol gespeeld.   Vergeleken met traditionele landbouw, de voordelen van kunstmestapparatuur:1. Hoge automatisering, waardoor de productiviteit aanzienlijk wordt verbeterd en de mankracht wordt verminderd2. Veel categorieën en brede toepasbaarheid van grondstoffen3. Milieubescherming, hergebruik van biologisch afval, zoals dierlijke mest, stedelijk slib, keukenafval, enz., Kan na fermentatie worden omgezet in organische meststof4. Er kan een geïntegreerde productielijn worden ontwikkeld, uitgerust met een invoersysteem, een vergruizer, een granulator en een verpakkingsmachine5. Ondersteuning van maatwerk, professionele technici kunnen redelijke oplossingen voor u aanpassen   De toepassing van kunstmestapparatuur verbetert niet alleen de ontwikkeling van de landbouw, maar zorgt ook voor de kwaliteit en veiligheid van landbouwproducten.De specificaties van kunstmestapparatuur zijn gediversifieerd, geschikt voor grote en middelgrote ondernemingen.Gofine Machine is een professionele fabrikant van kunstmestapparatuur.We hebben een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een attente service.Bel ons gerust voor meer informatie.

1. Verschillende meststoffentypesDe verschillende types van meststoffen vereisen verschillend materiaal.Bijvoorbeeld, vereisen de organische meststoffen composters, gewoonlijk maalmachine, het onderzoeken machines, enz.,en de chemische meststoffen vereisen meststof makend machines, mixers, verpakkende machines, enz. 2. ProductieschaalPas meststoffenmateriaal van verschillende grootte volgens de van de plaatsgebied en productie schaal aan. 3. MateriaalkwaliteitHet meststoffenmateriaal met stevige kwaliteit en stabiele prestaties kan productieefficiency en productkwaliteit verbeteren. 4. Onderhoud en OnderhoudHet kiezen van materiaal dat gemakkelijk is schoon te maken en te handhaven kan kosten drukken en levensduur uitbreiden.   Wij kunnen een perfecte oplossing volgens uw behoeften verstrekken en het naar u verzenden. Welkom u om meer informatie te kennen!   De vertoning van het meststoffenmateriaal