Dubbel van de de Samengestelde meststofproductielijn van de Roluitdrijving Klein het Beroepsgebied

Productielijn van de de Uitdrijvingsmeststof van de type de Dubbele Rol

Het belang van poeder het korrelen technologie als één van de belangrijkste takken van poederdeeltjes die behandeling verwerken is steeds duidelijker met de vraag van milieubescherming en verbetering van automatisering van het productieproces. „De poederproducten zullen korrels“ is geworden de noodzakelijke tendens van poeder-na-verwerkende technologie in de wereld worden.

de droge granulator van de broodjespers keurt droge het rollen technologie goed om de poederachtige materialen met vochtgehalte ≤ 5% in stukken of tabletten samen te persen, dan gaand door de processen om in korrels te breken en te onderzoeken om de stukmaterialen in korrels te maken die aan de vereisten van toepassing voldoen. De droge granulator van de broodjespers hangt hoofdzakelijk van de manier van externe druk af om het materiaal te dwingen die door het hiaat tussen twee vrij het draaien rollen naar kompres in laminaire deeltjes gaan. Tijdens cursus die van rol drukken, kan de echte dichtheid van materialen stijgen 1.5~3 keer waarbij bepaalde eisen van korrelige sterkte worden bereikt.

Korreling die droogt: zet de korreling in de droger, en de vochtigheid in de korrels zal droog zijn, zodat de korrelingssterkte wordt verhoogd en gemakkelijker is op te slaan.

Korreling die koelt: Na het drogen, is de temperatuur van de korreling te hoog en de korreling is gemakkelijk samen te voegen. Terwijl na het koelen, het aan te bewaren en het te vervoeren in zakken doen gemakkelijk is.

Deeltjesclassificatie: de koeldeeltjes die zijn gekoeld zullen worden gesorteerd: de ongeschikte deeltjes zullen worden verpletterd en regranulated, en de gekwalificeerde producten zullen uit ziften zijn.

Gebeëindigde film: De gekwalificeerde producten zijn met een laag bedekt om de helderheid en de rondheid van korrels te verhogen.
Verpakking van afgewerkt product: De deeltjes die de film zijn verpakt worden opgeslagen in de geventileerde plaats.

• [Productiviteit]: 1-200,000 ton
• [Toepassingsgebied]: Organische/anorganische meststoffenproductie
• [Toepasselijke Materialen]: Koolstof-bevattende materialen zoals kippenmest, veemest, schapenmest, varkensmest en NPK-meststof, samenstelling of chemische ferilizer, minerale meststof. enz.

belangrijk materiaal in de Dubbele de Korrelingsproductielijn van de Rolmeststof

Het groeperen van machine: De belangrijkste machine is samengesteld uit het voeden van systeem, dat apparaat, silo en transportband weegt. Het heeft hoge automatisering en vergt slechts het hand voeden. Het bespaart zeer tijd en productiekosten en voldoet aan de normen van de thenationalmeting.

Molen: De kooimaalmachine is geschikt voor het verpletteren van bulkmaterialen in samengestelde meststofproductie, maar ook wijd gebruikt in de chemische industrie, bouwmaterialen, mijnbouw en andere industrieën. In het het verpletteren procédé, keurt de machine zemelen-bestand gecementeerd carbiderustijzer met hoge weerstand met synchrone roterende snelheid goed. _de inham en afzethaven ont*werpen redelijk, de de verpletteren materiaal eenvormig, de de muur niet gemakkelijk te plakken, en het gemakkelijk te schoonmakenen.

Mixer: Hoge eficiency, hoge het strring fficiency en minder vloeroppervlak. De spiraalvormige bladen worden gemaakt van speciale legering met hoge slijtageweerstand. De vlotte verrichting wordt gedreven door reductiemiddel, vlotte omwenteling en met geringe geluidssterkte. Redelijke structuur van het enige asmixer voeden van hoogste en het lossen van bodem

Granulator: Het wordt gebruikt voor korreling aan allerlei organisch stof na ermentation, onderbreking door het conventionele organische prling vóór korreling. geen behoefte om de grondstoffen te drogen en te verpletteren vóór korreling. Het kan het belasten leiden om cilindrische korrel uit te werken, en heel wat energie te besparen.

automatische verpakking en Mechanische tang: Voor de behandeling van of het alltizing van doosvormige materialen, regelbare het grijpen grootte, het lichte lichaam van de aluminiumlegering, 304 roestvrij staal standaarddelen, de basis van de schommelingshaak, één manier vertaal verzekert het vastklemmen het stabiele en betrouwbare grijpen.

Allerlei materiaal zijn volledig om aan de behoeften van klanten te voldoen. Als u speciale behoeften hebt, ple ase contacteer onze ingenieurs om de meest geschikte productielijn voor u te maken. Welkom te raadplegen klanten.