De Samengestelde meststofproductielijn van de rolpers met de Certificatie van ISO 9001/Ce

De productielijn van de de meststoffenkorreling van de rolpers

Hoofdlijnen

1) De korrelige sterkte kan worden aangepast door de druk van rol aan te passen, sterkte van eindproducten controleren.

2) Cyclusverrichtingen om ononderbroken productie te bereiken. Hoge opbrengst van geëindigd - producten.

3) De materialen zijn kracht om het vormen door mechanische druk, zonder enige additieven samen te persen, is de zuiverheid van het product gewaarborgd.

4) Het droge poeder is direct gekorreld zonder opvolgende drogend proces, is het bestaande productieproces gemakkelijk aan convergentie & transformatie.

5) De korrelige sterkte is hoog, vergelijkbaar geweest met andere het korrelen methodes, is de verbeteringssof bulkdichtheid significant, vooral voor de gelegenheid waar verhoging het aandeel van productaccumulatie.

6) Een brede waaier van grondstoffen kan worden gebruikt, kan de korrelige sterkte vrij volgens verschillende materialen worden aangepast.

7) Compacte structuur, gemakkelijk onderhoud, eenvoudige verrichting, kort proces, laag energieverbruik, hoog rendement, laag mislukkingstarief.

8) De controlemilieuvervuiling, vermindert afval en poedert verpakkingskosten, en verbetert de capaciteit van het productvervoer.

9) Het voeden van apparaat keurt de controle van de frequentieaanpassing, hoge automatisering goed, kan men multi-machine controleren, heeft de eigenschappen van lage arbeidsintensiteit en ononderbroken verrichting op lange termijn, enz.

• [Productiviteit]: 1-200,000 ton
• [Toepassingsgebied]: Organische/anorganische meststoffenproductie
• [Toepasselijke Materialen]: Koolstof-bevattende materialen zoals kippenmest, veemest, schapenmest, varkensmest en NPK-meststof, samenstelling of chemische ferilizer, minerale meststof. enz.

belangrijk materiaal in de Dubbele de Korrelingsproductielijn van de Rolmeststof

Het groeperen van machine: De belangrijkste machine is samengesteld uit het voeden van systeem, die apparaat, silo en transportband wegen. Het heeft hoge automatisering en vergt slechts het hand voeden. Het bespaart zeer tijd en productiekosten en voldoet aan de normen van de thenationalmeting.

Molen: De kooimaalmachine is geschikt voor het verpletteren van bulkmaterialen in samengestelde meststofproductie, maar ook wijd gebruikt in de chemische industrie, bouwmaterialen, mijnbouw en andere industrieën. In het het verpletteren procédé, keurt de machine zemelen-bestand gecementeerd carbiderustijzer met hoge weerstand met synchrone roterende snelheid goed. _de inham en afzethaven ont*werpen redelijk, de de verpletteren materiaal eenvormig, de de muur niet gemakkelijk te plakken, en het gemakkelijk te schoonmakenen.

Mixer: Hoge eficiency, hoge het strring fficiency en minder vloeroppervlak. De spiraalvormige bladen worden gemaakt van speciale legering met hoge slijtageweerstand. De vlotte verrichting wordt gedreven door reductiemiddel, vlotte omwenteling en met geringe geluidssterkte. Redelijke structuur van het enige asmixer voeden van hoogste en het lossen van bodem

Granulator: Het wordt gebruikt voor korreling aan allerlei organisch stof na ermentation, onderbreking door het conventionele organische prling vóór korreling. geen behoefte om de grondstoffen te drogen en te verpletteren vóór korreling. Het kan het belasten leiden om cilindrische korrel uit te werken, en heel wat energie te besparen.

automatische verpakking en Mechanische tang: Voor de behandeling van of het alltizing van doosvormige materialen, regelbare het grijpen grootte, het lichte lichaam van de aluminiumlegering, 304 roestvrij staal standaarddelen, de basis van de schommelingshaak, één manier vertaal verzekert het vastklemmen het stabiele en betrouwbare grijpen.

Allerlei materiaal zijn volledig om aan de behoeften van klanten te voldoen. Als u speciale behoeften hebt, ple ase contacteer onze ingenieurs om de meest geschikte productielijn voor u te maken. Welkom te raadplegen klanten.