De Productielijn Stabiele Verrichting van de automatische Controlenpk Samengestelde meststof

Hoge de Korrelsproductielijn van de Automatische Controle Organische Meststof

De samengestelde meststofproductielijn heeft minder investering, snelle resultaten en goede economische voordelen. Het gehele materiaalproces is compact, wetenschappelijk en geavanceerd. Energie - besparing en consumptie die, geen afvalverwijdering, stabiele verrichting, het betrouwbare lopen, geschikt onderhoud verminderen. Het aanpassingsvermogen van grondstoffen is breed, en de machine is geschikt voor de korreling van samengestelde meststof, geneeskunde, de chemische industrie, voer, enz., en het korrelingstarief is hoog. Deze machine kan diverse samengestelde meststof met verschillende concentratie en verschillende types (met inbegrip van organische meststof, anorganische meststof, biologische meststof, magnetische meststof, enz.) produceren. In het bijzonder, vullen de korrel voor tombarthite en de samengestelde meststof van het ammoniumcarbide binnenlandse nietig en leiden het land.

Het algemene organische/anorganische materiaal van de meststoffenproductielijn is hoofdzakelijk samengesteld uit gistingssysteem, drogend systeem, desodorisatie en van de stofverwijdering systeem, malend systeem, het groeperen systeem, die systeem, korrelingssysteem, het onderzoeken systeem en afgewerkt product verpakkend systeem mengen.

• [Productiviteit]: 1-200,000 ton
• [Toepassingsgebied]: Organische/anorganische frilizerproductie
• [Toepasselijke Materialen]: Koolstof die materialen zoals kippenmest, veemest, schapenmest, varkensmest en NPK-meststof, samenstelling of chemische meststof, minerale meststof bevatten. enz.

belangrijk materiaal

Groeperende machine: De belangrijkste machine is samengesteld uit het feding van systeem, die apparaat wegen, hebben de silo en de transportband belt.it hoge automatisering en vergen slechts handfeeding.it besparen zeer tijd en productiekosten en voldoen aan de nationale metingsnormen.

Molen: De kooimaalmachine is geschikt voor het verpletteren van bulkmaterialen in samengestelde meststofproductie, maar ook wijd gebruikt in de chemische industrie, bouwmaterialen, mijnbouw en andere industrieën. In het het verpletteren procédé, keurt de machine zemelen-bestand gecementeerd carbiderustijzer met hoge weerstand met synchrone roterende snelheid goed. _de inham en afzethaven ont*werpen redelijk, de de verpletteren materiaal eenvormig, de de muur ont gemakkelijk te plakken, en het gemakkelijk te schoonmakenen.

Mixer: Hoge eficiency, hoge het bewegen sfficiency en minder vloeroppervlak. De spiraalvormige bladen worden gemaakt van speciale legering met hoge slijtageweerstand, wordt de vlotte verrichting gedreven door reductiemiddel, vlotte en met geringe geluidssterkte, redelijke structuur van enig-asmixer het voeden vanaf tom bovenkant en het lossen van bodem.

Granulator: Het het pelletiseren tarief is tot 70%, met een kleine hoeveelheid teruggekeerd materiaal, is de deeltjesgrootte van teruggekeerd materiaal klein, en het kan zijn aangaande pelltized. Door met stoom te verwarmen, kan de temperatuur van het materiaal worden verhoogd, zodat het vochtgehalte van het materiaal na het pelletiseren laag is en de het drogen efficiency kan worden verbeterd.

Droger: De roterende droger is geschikt voor het drogen van organische frtilizer, het kalksteenphosphogypsum van de slakkenklei staalfabriek, modder van de elektrische centrale van waterslakken en de behandelings van afvalwaterinstallatie, het heeft de voordelen van grote het drogen capaciteit, stabiele verrichting, laag energieverbruik, geschikte verrichting en hoge output.

automatische verpakking en Mechanische tang: Voor de behandeling van of het palletiseren van doosvormige materialen, regelbare het grijpen grootte, het lichte lichaam van de aluminiumlegering, 304 roestvrij staal standaarddelen, de basis van de schommelingshaak, het unidirectionele vertaal verzekert vastklemmen stabiel en betrouwbaar het grijpen afgewerkt product.

Allerlei materiaal zijn volledig om aan de behoeften van klanten te voldoen. Als u speciale behoeften hebt, gelieve onze ingenieurs te contacteren om de meest geschikte productielijn voor u te maken. Welkom te raadplegen klanten.