Volledige oplossing voor meststofgranulatie-productielijn

Productoverzicht

The rotary drum and stirring tooth 2-in-1 fertilizer granulation processing production line is a fertilizer production system that integrates two different granulation methods - rotary drum granulation and stirring tooth granulation - into a singleDeze combinatie is ontworpen om de granulatie-efficiëntie te verhogen, de kwaliteit van de pellets te verbeteren en het aanbod van verwerkbare materialen uit te breiden.

Kenmerken

• Dual-mode samenwerkingsproces: door middel van trommelgranulatie wordt de eerste agglomeratie van materialen bereikt.en het roeren van de tandtoestellen door middel van een secundaire vormvorming om de ronde vorm (≥ 90%) en de sterkte van de deeltjes te verbeteren.
• Intelligent besturingssysteem: PLC regelt automatisch de snelheid, de helling en de luchtvochtigheid aan om zich aan te passen aan verschillende grondstoffen (mest van vee en pluimvee, stro, slib, enz.).
• Energiebesparing met lage CO2-uitstoot: het energieverbruik is 30% lager dan dat van traditionele apparatuur en het ontwerp zonder droogschakel vermindert de afhankelijkheid van de warmtebron.
• Modulaire structuur: stofverwijderings- en koelmodules kunnen worden uitgebreid om te voldoen aan de normen voor milieu-emissies.

Toepassing

Biologische meststoffen: hulpbronnengebruik van mest van vee en pluimvee en keuken afval.
Chemisch veld: granulatie van samengestelde meststoffen en sporenelementenmeststoffen.
Omgevingsbescherming: verharding en granulatie van slib in afvalwaterzuiveringsinstallaties.

Productielijn voor meststofgranulatoren

De typische werkstroom van een productielijn voor een roterende trommelrooster 2-in-1-granulator omvat meestal de volgende stappen:
Voorbereiding van grondstoffen:
De eerste stap is het bereiden van de grondstoffen en het doorvoeren naar de volgende ring voor verwerking via een bandtransportband.
Batterijen en mengsels:
De grondstoffen worden volgens de vereiste meststofformule in batches gesorteerd.
Gebruik een roermachine om de verschillende grondstoffen volledig te mengen om een uniforme mix te garanderen.
2-in-1-granulator:
De nieuwe 2-in-1-granulator wordt gebruikt voor de granulatie om bolvormige deeltjes te vormen.
Drogen:
De natte deeltjes worden vervolgens naar een droogmachine (meestal een roterende droogmachine) geleid om het vochtgehalte te verminderen.
De droger gebruikt hete lucht om overtollig vocht te verdampen, wat resulteert in sterkere en stabielere deeltjes.
Koeling:
Na het drogen worden de hete deeltjes gekoeld in een koeler (meestal een roterende koeler).
De koeling voorkomt dat de deeltjes zich samenvoegen en verbetert de hanteerbaarheid van de deeltjes.
Zitten:
De gedroogde en afgekoelde deeltjes worden volgens grootte door een zeef gescreend.
Overgrote en ondergrote deeltjes worden gewoonlijk gerecycled en teruggebracht naar het productieproces.
Verpakking (facultatief):
Gesiepte korrels kunnen worden bekleed met een beschermende laag om het uiterlijk te verbeteren, verpakking te voorkomen of het vrijkomen van voedingsstoffen te controleren.
Verpakking:
De afgewerkte meststofgranulaten worden gewogen en in zakken verpakt voor opslag, vervoer en verkoop.
Verzameling van stof:
In de hele productielijn worden stofverzamelaars gebruikt om de stofemissies tot een minimum te beperken en een schone werkomgeving te behouden.

Productparameters

Productgegevens

Over ons
Als leverancier van meststofapparatuur met meer dan tien jaar ervaring biedt Gofine Machinery een verscheidenheid aan diensten om aan de behoeften van klanten te voldoen.

• Voorziening van apparatuur:

Verschaffen van verschillende soorten meststofproductieapparatuur, met inbegrip van granulatoren voor organische meststoffen, granulatoren voor samengestelde meststoffen, granulatoren voor anorganische meststoffen,wateroplosbare meststofgranulatoren, granulatoren voor meststoffen met gecontroleerde afgifte, meststofbatchmachines, breekmachines, mengmachines, droger, granulaatvormende machines, coatingsmachines, granulaatfilters,verpakkingsmachines en een complete reeks mestproductielijnen.

• Technische ondersteuning:

Wij bieden professioneel technisch advies en ondersteuning om klanten te helpen bij het kiezen van geschikte apparatuur en processen en het optimaliseren van productieprocessen.

• Installatie en ingebruikname:

Het leveren van installatie- en inbedrijfstelling diensten voor klanten om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan werken en de verwachte productieresultaten kan bereiken.

• Opleidingsdiensten

Het verstrekken van operationele opleiding om de werknemers van de klant te helpen de gebruik- en onderhoudsvaardigheden van de apparatuur te beheersen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

• Naverkoopservice:

Omvattelijke naverkoopservice, met inbegrip van regelmatig onderhoud, probleemoplossing en levering van reserveonderdelen, om de langdurige en stabiele werking van de apparatuur te garanderen.

• Op maat gemaakte oplossingen

Wij leveren gepersonaliseerde apparatuur en productielijnontwerpoplossingen op basis van de specifieke behoeften van klanten om aan de behoeften van meststofproductie van verschillende schaal en soorten te voldoen.

Door middel van deze diensten willen wij onze klanten voorzien van kwalitatief hoogwaardige meststofapparatuur en een uitgebreide ondersteuning om hen te helpen succesvol te zijn op de concurrerende markt.