Hoge capaciteit snackvoedsel extruder machine voor twin screw ontwerp

Productoverzicht

Snackvoedsel Extrudermachine, ook wel bekend als een voedselextruder, is een veelzijdig stuk industriële apparatuur dat wordt gebruikt om geëxpandeerde of "gepofte" snackvoedingsmiddelen te produceren. Het combineert warmte, druk en mechanische afschuiving om grondstoffen om te zetten in een verscheidenheid aan texturen en vormen.

Voordelen:

Hoge efficiëntie: Continue productie met instelbare snelheid en output.
Veelzijdigheid: Kan verschillende granen, peulvruchten en zelfs ingrediënten op basis van vlees of insecten verwerken.
Behoud van voedingsstoffen: Korte thermische blootstelling kan helpen vitamines en eiwitten te behouden.
Aanpasbare vormen en texturen: Matrijzen en snijsystemen zorgen voor diverse productontwerpen.
Weinig afval: Nauwkeurige controle minimaliseert bijproducten.

Toepassingen

Snackvoedsel: Kaasbolletjes, geëxtrudeerde chips, maïskrullen en ontbijtgranenbolletjes.
Ontbijtgranen: Cornflakes, rijstcrispies en verrijkte lussen.
Dieren- en aquavoer: Drijvend visvoer en brokjes voor honden/katten.
Kant-en-klaar maaltijden: Voorgekookte noedels, babyvoeding en eiwitrepen.

Werkproces

Voeden en mengen: Droge ingrediënten zoals maïsmeel, rijstmeel of andere materialen worden in de machine gevoerd. Water of stoom wordt toegevoegd om het juiste vochtgehalte te bereiken (meestal 12-20%).
Compressie en verwarming: Roterende schroeven duwen het materiaal naar voren, waarbij hoge druk (10-20 MPa) en temperaturen (120-200°C) worden uitgeoefend. Dit proces gelatiniseert het zetmeel en denatureert eiwitten.
Expansie bij de matrijs: De gesmolten massa wordt door een matrijs geperst, die specifiek gevormde gaten heeft. De plotselinge drukval zorgt ervoor dat het water in het mengsel snel verdampt, wat resulteert in het "poffende" effect. Het product kan tot 3-8 keer zijn oorspronkelijke volume uitzetten.
Snijden en vormen: Een roterend mes snijdt het geëxtrudeerde materiaal in de gewenste vormen, zoals pellets, ballen, vlokken of andere aangepaste vormen.
Nabehandeling (Optioneel): De gepofte snacks kunnen aanvullende stappen ondergaan, zoals drogen of koelen om het vocht te verminderen en de knapperigheid te verbeteren. Smaakstoffen, coatings of vullingen kunnen ook worden toegevoegd.

Belangrijkste componenten

Trechter: Slaat de grondstoffen op en voert ze aan.
Pre-conditioner (Optioneel): Mengt en hydrateert ingrediënten met stoom of water voor een uniforme vochtigheid.
Extruder (Enkele schroef of Dubbele schroef): Transporteert, comprimeert en verwarmt het materiaal. Dubbele schroefextruders bieden een betere menging en controle, vooral voor complexe formuleringen.
Verwarmings-/koelzones: Elektrische verwarmers of stoommantels regelen de temperatuur.
Matrijs: Vormt het eindproduct terwijl het mengsel erdoorheen wordt geperst.
Snijmechanisme: Snijdt het extrudaat in de gewenste vorm.

Soorten extruders

Enkele schroefextruders: Basisontwerp geschikt voor eenvoudig poffen.
Dubbele schroefextruders: Bieden meer flexibiliteit, betere menging en meer controle, waardoor ze geschikt zijn voor complexe formuleringen en een grotere verscheidenheid aan producten.
Koude extruders: Gebruikt voor niet-geëxpandeerde producten zoals pasta of deeg.

Productdetails

Over ons

Als leverancier van voedselverwerkingsapparatuur met meer dan tien jaar ervaring, biedt Gofine Machine een verscheidenheid aan diensten om aan de behoeften van onze klanten te voldoen. Onze diensten omvatten:

• Apparatuur levering

Lever verschillende soorten voedselverwerkingsapparatuur, waaronder snackextruders, graanpelletmachines, voedselverpakkingsmachines, mixers, crushers en een complete set apparatuur voor voedselverwerkingsproductielijnen.

• Technische ondersteuning

Wij bieden professioneel technisch advies en ondersteuning om klanten te helpen bij het kiezen van de juiste apparatuur en processen en het optimaliseren van het productieproces.

• Installatie en inbedrijfstelling

Biedt installatie- en inbedrijfstellingsdiensten voor apparatuur aan klanten om de normale werking van de apparatuur te garanderen en de verwachte productieresultaten te bereiken.

• Training

Biedt training aan om klanten te helpen de gebruiks- en onderhoudsvaardigheden van de apparatuur onder de knie te krijgen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

• After-sales service

Biedt uitgebreide after-sales service, inclusief regelmatig onderhoud, probleemoplossing en levering van reserveonderdelen, om de langdurige en stabiele werking van de apparatuur te garanderen.

• Maatwerk oplossingen

Door middel van deze diensten streven we ernaar om klanten hoogwaardige voedselveilige apparatuur en uitgebreide ondersteuning te bieden om hen te helpen slagen in de competitieve markt.