Granulatie van geurkralen op schijf

Granulatie van geurkralen

Met de verbetering van de levensstandaard van de mensen zijn de eisen van de mensen aan kleding niet alleen beperkt tot de kwaliteit van de kleding zelf,Maar ook de geurvereisten van de kleding stijgen van dag tot dag.Vooral na het sporten hopen mensen dat de kleding niet de geur van zweetvlekken zal hebben en geur zal uitstralen; daarom worden geurkralen steeds populairder onder mensen.Onze firma'sschijfgranulaatoris ook erg handig voor het maken van granulaten van geurkralen.

Het productieproces van de schijfgranulator is als volgt:Kledingparfumkralen worden geproduceerd met behulp van de speekselmethode.De kenmerken en de belangrijkste bestanddelen zijn zeer vergelijkbaar met die van dagelijkse lijmDe samenstelling van de PVA-folie verandert niet nadat deze is opgelost. De uiteindelijke afbraakproducten die in het milieu vrijkomen zijn CO2 en H2O.in vergelijking met gewone plastic verpakkingenIn de eerste stap wordt het niet-ionische oppervlakteactieve middel toegevoegd.het wasmiddeladditief en polyethyleenglycol in de mixer, de temperatuur verhogen tot 65-70°C, 20-40 minuten roeren met een rotatiesnelheid van 50-100 r/min en een ruw materiaal verkrijgen; stap 2: onder warmtebehoud voegen toner toe,koolstofamide en anti-mijt- en antibacteriële middelen op het ruwe materiaal. Na 20 minuten roeren, voeg vloeibare essentie en microcapsule essentie toe. Verhoog de snelheid tot 200-300 r/min. Na 30-60 minuten roeren, wordt het mengsel verkregen; in de derde stap,het mengsel wordt in een schijfgranulaator voor granulatie gebrachtNadat de deeltjes zijn verstevigd, worden ze afgekoeld en vervolgens verpakt om antibacteriële wasgeuren te verkrijgen.Omdat deschijfgranulaatorgebruikt natte granulatie, zal het worden uitgerust met waterleidingen en sproeiers om voortdurend water toe te voegen tijdens het granulatieproces, dus let op de water verhouding.De granulatieplaat is uitgerust met drie ontladingspoorten, die intermitterende productieprocessen vergemakkelijkt, de arbeidsintensiteit sterk vermindert en de arbeidsdoeltreffendheid verbetert.de grootte van de einddeeltjes kan vrij worden gecontroleerd, en de balling rate kan meer dan bereiken93%Nadat het granulatieproces van de schijfranaat is voltooid, kunnen volgens de gewenste geur pigmenten en specerijen worden toegevoegd om de geurkralen te voltooien.u kunt ervoor kiezen uw eindproduct te laten drogen of een droger te gebruiken.