Bv. Machines voor het batchen van roestvrij staal

Als toonaangevende fabrikant van meststofapparatuur begrijpen wij dat een nauwkeurige, efficiënte en stabiele batchverdeling de basis vormt voor de productie van hoogwaardige meststoffen.Of je nu organische meststof produceertDe kwaliteit en de kosten van uw eindproduct worden rechtstreeks bepaald door de prestaties van uw batchmachine.Onze uitgebreide reeks batchmachines is ontworpen om u te helpen dit kritieke proces te overwinnen, waardoor u de kosten kunt verlagen, de efficiëntie kunt verhogen en een hogere kwaliteit kunt bereiken.

Productbeschrijving

Onze batchmachines maken gebruik van geavanceerde controle technologie en zijn ontworpen voor de precieze meting en distributie van een verscheidenheid aan grondstoffen die worden gebruikt in de productie van meststoffen,met inbegrip van basismeststoffen zoals stikstofDe productielijnen worden geautomatiseerd door middel van een naadloze integratie met mengmachines, slijpmachines, transportvoertuigen en andere apparatuur.Dit elimineert de pijnpunten van de industrie van handmatig batchenHet is een belangrijke eerste stap in de richting van intelligente en schaalbare meststoffenproductie.

Kenmerken
1. Hoogprecisie meting
Met behulp van hoogprecisie sensoren en intelligente besturingsalgoritmen wordt de verhouding van verschillende grondstoffen strikt aan de procesformule gehouden, met een minimale meetfout (meestal binnen ±0,5%),het waarborgen van de stabiliteit en effectiviteit van meststoffen van de bron.
2Automatisering en intelligentie
Het PLC touchscreen besturingssysteem beschikt over een gebruiksvriendelijke interface en maakt het mogelijk om recepten op te slaan en terug te roepen.het handmatig ingrijpen aanzienlijk verminderen en menselijke fouten elimineren.
3. Duurzaamheid
De met materiaal in contact komende onderdelen van de apparatuur zijn vervaardigd van hoogwaardig roestvrij staal of koolstofstaal met corrosiebeschermingsbehandeling en bieden corrosie- en slijtvastheid.Dit maakt het bijzonder geschikt voor de corrosieve en slijtage aard van meststoffen, wat resulteert in een lange levensduur van de apparatuur en lage onderhoudskosten.
4Flexibel aanpassingsvermogen
Het systeem kan worden aangepast aan de behoeften van de klant, met inbegrip van grondstofsoorten op locatie, plantaardige lay-out en productiecapaciteitsvereisten. Het systeem ondersteunt verhoudingen voor 1-10 of zelfs meer materialen.perfect aan te passen aan grote5. Milieubescherming en reinheid
Gesloten of halfgesloten ontwerpen verminderen effectief de stofverlies, verbeteren de werkomgeving en voldoen aan de milieubeschermingsvereisten van moderne schone productie.

Toepassing
Deze serie batchmachines wordt veel gebruikt in verschillende mestproductieprocessen:
Productielijnen voor samengestelde meststoffen: worden gebruikt voor het nauwkeurig proportioneren van basisgrondstoffen zoals ureum, ammoniumchloride, ammoniumfosfaat en kaliumchloride.
Productielijnen voor biologische meststoffen:Gebruikt voor kwantitatief mengen van biologische grondstoffen zoals mest en stro van vee en pluimvee met microbiële agentia en hulpmiddelen (zoals rijstschillen).
Productielijnen voor gemengde meststoffen (BB-meststoffen): basisapparatuur voor de productie van BB-meststoffen, die zorgt voor een nauwkeurige verhouding van de verschillende granulaire meststoffen.
Productielijnen voor wateroplosbare meststoffen/speciaalmeststoffen: worden gebruikt voor de precieze meting van hoogwaardige grondstoffen zoals sporenelementen en additieven om de kwaliteit van het product te waarborgen.

Productsoort: statische versus dynamische slagmachine
Afhankelijk van de methode van materiaalmeting bieden wij twee hoofdmodellen aan om aan de uiteenlopende procesvereisten van onze klanten te voldoen:
1Static Batcher (batchtype)
Werkingsbeginsel: Elk materiaal wordt afzonderlijk en opeenvolgend gewogen.en vervolgens opeenvolgend in een mixer worden geplaatst voor het mengen.
Voordelen:
Uiterst hoge nauwkeurigheid: Doordat de materialen individueel worden gewogen in rust, wordt interferentie van riemen, luchtstromen en andere factoren geëlimineerd.met als resultaat de hoogste meetnauwkeurigheid van alle methoden.
Geschikt voor een breed scala aan materialen: Vooral geschikt voor poederige, lichtgewicht, stofgevoelige of slecht vloeibare materialen.
Ideale keuze: hoogwaardige samengestelde meststoffen, in water oplosbare meststoffen en organische meststoffen die zeer nauwkeurig moeten worden geformuleerd.
2. Dynamische slagmachine (continuous type)
Werkingsbeginsel: Meerdere materialen worden gelijktijdig en continu via afzonderlijke voedingsinrichtingen (zoals schroefvoeders of riemschalen) naar een verzameltransportvoertuig of -mengmachine vervoerd.In realtime wegen en verhoudingscontrole worden uitgevoerd tijdens het transportprocesVoordelen:
Hoge efficiëntie en hoge capaciteit: doorlopende voeding en ontlading maken het ideaal voor grootschalige continue productie.
Ruimtebesparing: De compacte structuur maakt het niet nodig om meerdere omvangrijke meethopen te gebruiken.
Ideale keuze: productielijnen voor gemengde meststoffen (BB-meststoffen) en bulkcompoundmeststoffen met een hoge efficiëntie en een hoge productiecapaciteit.

Hoe kies je?
Ons technisch team zal de meest geschikte formulering aanbevelen op basis van uw grondstof eigenschappen (granulaire/poedervorm, vloeibaarheid), de complexiteit van de formulering, de beoogde productiecapaciteit,en investeringsbegroting.

Gofine Machine is al vele jaren diep betrokken bij de kunstmestindustrie en heeft een diepgaand inzicht in productieprocessen en belangrijke uitdagingen.We bieden one-stop oplossingen op maat, van het ontwerp en de fabricage van de apparatuur tot de installatie en de ingebruikname.
Raadpleeg ons nu om een persoonlijke oplossing te krijgen!

Productgegevens