logo

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--18239972076

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Profiel van het bedrijf
Gevallen
Huis >

China Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD bedrijfszaken

Productieplan voor mengmest

Een toonaangevende producent van landbouwmest introduceerde een nieuwe granulatietechnologie.Het maakt de productie van meststoffen efficiënter en levert granulaten van hoge kwaliteit.   Inleiding en kenmerken van een roterende trommelgranulator Als een van de kernapparatuur van samengestelde meststofproductielijnen wordt de roterende trommelgranulator vaak gebruikt voor granulatie in meststof, chemische en andere velden en heeft veel kenmerken. Ten eerste is de efficiënte productiecapaciteit opmerkelijk: door het mengen en drukken in de trommel kunnen de grondstoffen snel en gelijkmatig gegranuleerd worden.de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterenTen tweede heeft de roterende trommelgranulator een uitstekende granulatie-eenvormigheid, waardoor de geproduceerde meststofdeeltjes een uniforme grootte en een stabiele en betrouwbare kwaliteit hebben.de roterende trommelgranulator is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te onderhouden, die een sterke garantie biedt voor de continue en stabiele werking van de productielijn.   Dit bedrijf heeft op grote schaal gebruik gemaakt van trommelgranulatoren in productielijnen voor mengmest en heeft opmerkelijke resultaten behaald.en de processen van het mengen van grondstoffen, granulatie, drogen, enz. nauw met elkaar verbonden zijn, wat de productie-efficiëntie en de productkwaliteit aanzienlijk verbetert.het intelligente besturingssysteem van de trommelgranulator maakt het productieproces intelligenter en automatischer, vermindert menselijke bedrijfsfouten en verbetert de intelligentie van de productielijn.     Productielijn voor granulatie van samengestelde meststoffen 1Bereid de grondstoffen voor en meng ze nauwkeurig volgens de verhouding. 2- Vermalen en mengen van de grondstoffen. 3De verwerkte grondstoffen worden voor granulatie naar de trommelgranulaator gestuurd. 4. The compound fertilizer particles after granulation contain a certain amount of moisture and need to be processed by drying equipment to make the moisture content of the particles meet the requirements. 5De afgewerkte deeltjes worden gescand en gescreend door screeningapparatuur om ervoor te zorgen dat de meststofdeeltjes gelijkmatig in grootte zijn. 6De samengestelde meststofdeeltjes die aan de vereisten voldoen, worden verpakt en verschillende specificaties van verpakkingsmethoden kunnen worden gekozen.   De samengestelde meststoftrommelgranulator verbetert niet alleen de productiviteit en het concurrentievermogen van meststoffen, maar voldoet ook aan de huidige ontwikkelingstrend van groene productie. Door dit efficiënte productieproces kan het afval en de uitstoot die in het landbouwproductieproces worden gegenereerd, tot een minimum worden beperkt en gerecycled.het realiseren van het recyclen van hulpbronnen en het verminderen van de impact op het milieuDit groene productiemodel is niet alleen gunstig voor de bescherming van het ecologische milieu en de vermindering van de uitstoot van verontreinigende stoffen, maar ook voor de bescherming van de natuur.De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de milieubescherming te verbeteren..

Toepassing van screeningmachine in mestproductielijn

In de mestproductie spelen screeningmachines een zeer belangrijke rol.of de grondstoffen of korrels te classificeren om de productie van meststoffen van goede kwaliteit en uniforme deeltjesgrootte te garanderenWanneer onze klanten meststoffen produceren, worden ze geconfronteerd met veel problemen zoals ongelijke grootte van de deeltjes van de grondstof, onstabiele productie en lage kwaliteit van de afgewerkte deeltjes.het bedrijf introduceerde een roterende trommel screening machineNa een periode van testen en aanpassingen is de deeltjeskwaliteit aanzienlijk verbeterd.   Rotary Drum Screening Machine De roterende trommelscreening machine is een veelgebruikte scheiding en screening apparatuur in meststoffen productielijnen.en het verwijderen van onzuiverheden van eindmestgranula's na granulatie. Tijdens de rotatie van de trommel wordt het materiaal gescheiden en geschermd door middel van centrifuge kracht en zwaartekracht.Afhankelijk van de grootte van het gat in het scherm, het materiaal met een deeltjesgrootte kleiner dan het schermgat gaat door het schermgat en wordt uit de ontladingspoort ontladen.Het materiaal dat groter is dan de grootte van het schermgat wordt op het schermoppervlak geblokkeerd, waardoor een materiaalindelingseffect ontstaat. Tijdens het screeningproces wordt het materiaal afzonderlijk afgevoerd volgens de verschillende afvoerpoorten, wat handig is voor latere verwerking en inzameling. De toepassing van screeningmachines in mestproductielijnen kan de nauwkeurigheid, efficiëntie en deeltjeskwaliteit van mestproductie verbeteren.en voldoen aan de gediversifieerde en geautomatiseerde productiebehoeften van de markt.

Miljoenen met een milieuvriendelijk ontdooiingsmiddel

  Door de regelmatige sneeuwstormen in de winter hebben ijsvormige wegen een ernstige invloed gehad op het stadsverkeer en het leven.   met een vermogen van niet meer dan 10 kW De dubbele rolpers granulator is een granulatieapparatuur voor het efficiënt produceren van sneeuwsmeltmiddeldeeltjes.natriumchlorideHet product is zeer populair bij de consument.   De ontdooiingsmiddelgranulator gebruikt dedrooggranulatiemethodeHet materiaal wordt vervolgens door twee in tegengestelde richtingen draaiende rollen geperst.geen drogen nodigHet product kan worden gewogen en rechtstreeks in de verpakking worden gebracht. Het oplost de problemen van onvoldoende productiecapaciteit, lage productie-efficiëntie van korrels en ongelijke korrels van klanten.Het heeft rechtstreeks invloed op het concurrentievermogen van ontdooiingsmiddelen op de markt en op de algemene voordelen van de onderneming.   Om deze problemen op te lossen, introduceerde de klant onze professionele ontdooiing agent granulator. Deze granulator kan de granulatie efficiënt en gelijkmatig voltooien en heeft een uitstekende stabiliteit en duurzaamheid.,Tegelijkertijd is de rolletje-extrusiegranulator voor ontdooiingsmiddelen eenvoudig te bedienen en in een later stadium eenvoudig te onderhouden en schoon te maken.De deeltjesgrootte kan worden aangepast aan de behoeften, en de rolvorm kan worden vervangen, die veel wordt gebruikt.   Dede dubbele rolpers granulator toont volledig zijn belangrijke rol in de chemische industrieIn de toekomst zullen wij onze granulatietechnologie blijven verdiepen en de innovatie van de apparatuur voortdurend bevorderen.We zullen onze klanten betere diensten en betrouwbaarder oplossingen bieden om onze leidende positie en reputatie in de chemische industrie verder te consoliderenWij zijn ervan overtuigd dat doorlopende inspanningen en innovaties meer kansen en mogelijkheden zullen bieden voor de ontwikkeling van de industrie.

Granulatie van geurkralen op schijf

Granulatie van geurkralen   Met de verbetering van de levensstandaard van de mensen zijn de eisen van de mensen aan kleding niet alleen beperkt tot de kwaliteit van de kleding zelf,Maar ook de geurvereisten van de kleding stijgen van dag tot dag.Vooral na het sporten hopen mensen dat de kleding niet de geur van zweetvlekken zal hebben en geur zal uitstralen; daarom worden geurkralen steeds populairder onder mensen.Onze firma'sschijfgranulaatoris ook erg handig voor het maken van granulaten van geurkralen.   Het productieproces van de schijfgranulator is als volgt:Kledingparfumkralen worden geproduceerd met behulp van de speekselmethode.De kenmerken en de belangrijkste bestanddelen zijn zeer vergelijkbaar met die van dagelijkse lijmDe samenstelling van de PVA-folie verandert niet nadat deze is opgelost. De uiteindelijke afbraakproducten die in het milieu vrijkomen zijn CO2 en H2O.in vergelijking met gewone plastic verpakkingenIn de eerste stap wordt het niet-ionische oppervlakteactieve middel toegevoegd.het wasmiddeladditief en polyethyleenglycol in de mixer, de temperatuur verhogen tot 65-70°C, 20-40 minuten roeren met een rotatiesnelheid van 50-100 r/min en een ruw materiaal verkrijgen; stap 2: onder warmtebehoud voegen toner toe,koolstofamide en anti-mijt- en antibacteriële middelen op het ruwe materiaal. Na 20 minuten roeren, voeg vloeibare essentie en microcapsule essentie toe. Verhoog de snelheid tot 200-300 r/min. Na 30-60 minuten roeren, wordt het mengsel verkregen; in de derde stap,het mengsel wordt in een schijfgranulaator voor granulatie gebrachtNadat de deeltjes zijn verstevigd, worden ze afgekoeld en vervolgens verpakt om antibacteriële wasgeuren te verkrijgen.Omdat deschijfgranulaatorgebruikt natte granulatie, zal het worden uitgerust met waterleidingen en sproeiers om voortdurend water toe te voegen tijdens het granulatieproces, dus let op de water verhouding.De granulatieplaat is uitgerust met drie ontladingspoorten, die intermitterende productieprocessen vergemakkelijkt, de arbeidsintensiteit sterk vermindert en de arbeidsdoeltreffendheid verbetert.de grootte van de einddeeltjes kan vrij worden gecontroleerd, en de balling rate kan meer dan bereiken93%Nadat het granulatieproces van de schijfranaat is voltooid, kunnen volgens de gewenste geur pigmenten en specerijen worden toegevoegd om de geurkralen te voltooien.u kunt ervoor kiezen uw eindproduct te laten drogen of een droger te gebruiken.
1 2 3